目前ptfe板微孔薄膜的生產(chǎn)工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分為單向拉伸和雙向拉伸，通過結構分析及實際測定，只有雙向拉伸膜才具有良好的微孔結構。由于ptfe板微孔薄膜的優(yōu)異性能，人們利用ptfe板微孔薄膜開發(fā)出了ptfe板覆膜濾料。覆膜濾料是使用一層ptfe板微孔薄膜復合在一般傳統(tǒng)的濾料介質表面卜。覆膜濾料除具有傳統(tǒng)濾料除塵機理的攔截、慣性沉降、隨機擴散、靜電沉降、重力沉降五種效應外，由于微孔多、微孔小，直徑只有O.3-10um，與普通濾料相比空隙直徑降低了幾十倍，一般的粉塵顆粒很難通過微孔，因此薄膜的攔截作用能去除10um以上的粉塵顆粒，加上薄膜對粉塵顆粒的慣性碰撞等作用，對于直徑小于um的粉塵顆粒也具有很高的去除率。ptfe板在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。楊浦區(qū)ptfe板性能

ptfe板材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。ptfe板的低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領域的產(chǎn)品需要避免潤滑油沾污，就使填充ptfe板材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數(shù)是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農(nóng)業(yè)機械的軸承，用作活塞環(huán)、機床導軌、導向環(huán)；在土木建筑工程普遍用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等。嘉定區(qū)綠色ptfe板售后服務ptfe板很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。

ptfe板每個碳原子連接的兩個氟原子空間結構上對稱，整個分子無極性c—F鍵的鍵能高且穩(wěn)定，分子為螺旋形構型，c—c主分子鏈完全被F原子所遮蔽所以，ptfe板具有極其優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，水及各種有機溶劑都不能使其產(chǎn)生溶解或溶漲。強酸、強堿、強氧化劑即使在高溫時也不能對ptfe板起作用，其耐化學腐蝕性甚至超過一些貴金屬。只有F元素本身和熔融的堿金屬或堿金屬的絡合物才能對它有侵蝕作用。ptfe板具有優(yōu)良的耐高溫、耐低溫性能，熔點為327攝氏度，分解溫度為415攝氏度可在200一260℃范圍內長期使用。但ptfe板的一大缺點是在高溫F的不流動性。它在熔點以上時不會從高彈態(tài)轉變到粘流態(tài)，即使升溫到分解溫度也不流動，這就使它不能能采用一般熱塑性材料的成型方法。ptfe板的導熱系數(shù)較低，導熱性能較差。

ptfe板的分子鏈是非極性的，大分子之間的相互吸引力小；大分子鏈無支鏈且剛性較大，纏結很少。使得ptfe板宏觀上力學性能表現(xiàn)不佳。ptfe板具有較好的延展性，結晶度較低時，其延展性較好。ptfe板的剛性所對應的結晶度為75～80％，高于這個結晶度則ptfe板的耐蠕變性隨結晶度的進一步增加而減小。ptfe板的耐疲勞性非常優(yōu)異：不會出現(xiàn)長久的疲勞破壞，即材料遭到破壞后，材料仍然能保持物理的完整性，不會發(fā)生斷裂。具有很多優(yōu)異的性能：優(yōu)異的高低溫性能，使用溫度范圍廣，可達-190℃～260℃。使得ptfe板宏觀上力學性能表現(xiàn)不佳。

ptfe板的顏色有：白色、無臭、無味、無毒的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫，使用工作溫度達250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數(shù)化學藥品和溶劑表現(xiàn)出惰性，能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐候性好，塑料中有較長的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)比較低者。不黏附，是固體材料中表面張力較小者，不黏附任何物質。無毒害，具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。ptfe板的顏色有：白色、無臭、無味、無毒的粉狀物，俗稱“塑料王”。嘉定區(qū)綠色ptfe板售后服務

ptfe板的優(yōu)異性能是由其分子結構所決定的。楊浦區(qū)ptfe板性能

人們很早就注意到高分子材料中ptfe板的突出性能，如優(yōu)良的高低溫性能、突出的化學穩(wěn)定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe板的不熔、不溶的特性，使制造其微孔濾膜的技術長期難以解決，限制了它的應用開發(fā)。20世紀60年代，某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe板微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的強度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術成功地開發(fā)了ptfe板微孔薄膜，標志著ptfe板微孔薄膜的產(chǎn)業(yè)化應用在技術上已經(jīng)成熟。經(jīng)過30多年的發(fā)展，ptfe板微孔薄膜作為一種新型的膜材料，在服用、產(chǎn)業(yè)用領域得到普遍的應用。ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復合以及復合材料的使用性能。楊浦區(qū)ptfe板性能

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