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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-01

    在此需解釋的是,對(duì)于這些實(shí)施方法的說(shuō)明用以協(xié)助了解本實(shí)用新型,但并不組成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所敘述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方法中所關(guān)乎的技術(shù)特性只要彼此之間未組成就可以互為組合。一種酸洗鈍化系統(tǒng),如圖1-圖3所示,包括鈍化線(xiàn)單元2、控制單元1、移動(dòng)單元和酸霧收集單元3,移動(dòng)單元用以接收控制單元1的控制信號(hào)以支配工件5在鈍化線(xiàn)上移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化功用,酸霧收集單元3設(shè)立在鈍化線(xiàn)單元2頂部以用以采集鈍化線(xiàn)單元2產(chǎn)生的酸霧。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,鈍化線(xiàn)單元2包括自前而后設(shè)立的上料臺(tái)、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池,超聲波熱浸池內(nèi)設(shè)立有溫度為50℃-60℃的開(kāi)水,該超聲波熱浸池用以清洗工件5表面的油污,且對(duì)工件5開(kāi)展加熱,以提高鈍化的速度,鈍化池內(nèi)設(shè)立有第二鈍化池中倒出的鈍化液,第二鈍化池中設(shè)立有鈍化液,鈍化池和第二鈍化池均用以對(duì)工件5展開(kāi)酸洗鈍化,水洗池和第二水洗池中均設(shè)立有常溫水,用以對(duì)工件5開(kāi)展清洗以拔除工件5表面的鈍化液,超聲波水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開(kāi)水,以更進(jìn)一步掃除工件5表面的鈍化液,高溫水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開(kāi)水,以用以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件5的干燥。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位光臨。杭州鎢銅酸洗

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    4)水洗拋光:對(duì)高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過(guò)水洗機(jī)開(kāi)展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),并對(duì)焊絲半成品開(kāi)展拋光,獲取焊絲制品;(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開(kāi)熱風(fēng)吹干;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)開(kāi)展拋光;(4-3)收線(xiàn):將拋光后的焊絲制品經(jīng)過(guò)收線(xiàn)機(jī)開(kāi)展收線(xiàn)。在上述技術(shù)方案中,步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中展開(kāi),在鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。更進(jìn)一步地說(shuō),步驟(3)中的鍍銅時(shí)間為1-2s。更進(jìn)一步地說(shuō),步驟(4)中使用開(kāi)水清洗焊絲制品表面,開(kāi)水的溫度大于60℃。更進(jìn)一步地說(shuō),步驟(4)中,焊絲需經(jīng)過(guò)少2次的高壓水洗后再開(kāi)展拋光。焊絲原材料先經(jīng)過(guò)拔絲,砂帶除銹后,除去了焊絲原材料表面的氧化皮及雜質(zhì),再高速鍍銅后經(jīng)過(guò)多次水洗拋光,取得了焊絲制品,與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,下降了酸液及堿液的用量,更為節(jié)能環(huán)保,節(jié)約生產(chǎn)成本。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例展開(kāi)了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用以限量本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的等同變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸入于本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型關(guān)乎工件酸洗鈍化技術(shù)領(lǐng)域。溫州銅酸洗發(fā)紅玉環(huán)恒亞專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。

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    裝置精美”制作奧洋“歐工機(jī)械”品牌裝置,在2012年推出的“全自動(dòng)電鍍線(xiàn)”及相關(guān)的配套裝置后,陸續(xù)贏得源源不絕的訂單,與成立數(shù)十年的老企相比之下,并未任何的質(zhì)量差異,從而成功擠身于自動(dòng)化及環(huán)保裝置的行業(yè),成為一支機(jī)器裝置行業(yè)的“勁馬”。因?yàn)閵W洋在機(jī)器裝置的點(diǎn)高,所以投入了巨資開(kāi)發(fā)上了百副的注塑、沖壓、壓鑄、澆鑄、翻砂等模具,為了資源共享,利用率達(dá)到化,奧洋將配件也作為一個(gè)項(xiàng)目發(fā)展。配件成本的優(yōu)劣與品質(zhì)取決設(shè)計(jì)思路和理念,以及模具的產(chǎn)出和原材料的利用。奧洋結(jié)合了“高標(biāo)設(shè)計(jì),單模多產(chǎn)、角料運(yùn)用”三項(xiàng)規(guī)范,所以,我們可以讓機(jī)器裝置行業(yè)取得“低成本、”的配件產(chǎn)品,目前,公司產(chǎn)品早已投入市場(chǎng)銷(xiāo)售,并取得關(guān)注。奧洋商城是致力制作出表面處置行業(yè)的專(zhuān)業(yè)的網(wǎng)上交易平臺(tái),運(yùn)用奧洋對(duì)金屬表面處理工藝技術(shù)、機(jī)器裝置、五金機(jī)電、實(shí)驗(yàn)儀器等產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)以及奧洋在電子商務(wù)的專(zhuān)業(yè)程度,實(shí)現(xiàn)一個(gè)為表面處理企業(yè)能在網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)“一站式”購(gòu)齊的商務(wù)型購(gòu)物網(wǎng)站,同時(shí)實(shí)現(xiàn)線(xiàn)上交易,不外出足以采購(gòu)到企業(yè)所需的戰(zhàn)略物資。奧洋因?yàn)樵陔娮由虅?wù)的運(yùn)用獲得極大的成功,多年以來(lái),公司的初期銷(xiāo)售戰(zhàn)略性以“內(nèi)抓研發(fā)(創(chuàng)新)、中抓品質(zhì)(品質(zhì)),外做服務(wù)。

本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤為是關(guān)乎一種埋弧焊絲高速鍍銅工藝。背景技術(shù):焊接技術(shù)在造船、原油化工、機(jī)車(chē)車(chē)、電力、核反應(yīng)堆等領(lǐng)域起到十分主要的效用,焊絲作為焊接材質(zhì)的一個(gè)舉足輕重支系,在焊接材質(zhì)中所占比重正在逐年升高。在焊絲的表面鍍銅,使得焊絲表面質(zhì)量獲取提高,同時(shí)增加了導(dǎo)電性,越來(lái)越適合于長(zhǎng)焊縫的焊接,焊接、熱輸入更加安定,使焊絲也能夠用以的航空,地鐵,等行業(yè)。目前,現(xiàn)有的焊絲鍍銅工藝均以展開(kāi)式多頭鍍銅為主,且將拉絲和鍍銅分離為兩道工序,拉絲完成后將其收卷在工字輪上,再用轉(zhuǎn)運(yùn)的方法統(tǒng)一鍍銅。其中,鍍銅步驟包括:堿洗電解-酸洗電解-活化處置-鍍銅-水洗-中和-水洗-開(kāi)水洗-烘干-定徑拋光-收線(xiàn),但是,現(xiàn)有技術(shù)中的鍍銅速度慢,基本在250m/min-300m/min左右,傳統(tǒng)的鍍銅工藝繁復(fù),資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重,酸液及堿液的用量大,水污染環(huán)境,企業(yè)的生產(chǎn)成本高。因此,急需一種能夠化解上述技術(shù)疑問(wèn)的焊絲鍍銅工藝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)便、節(jié)約酸液及堿液的用量、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高的埋弧焊絲高速鍍銅工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線(xiàn):對(duì)焊絲原材料開(kāi)展放線(xiàn)。 玉環(huán)恒亞金屬表面處理專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位參觀。

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    該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)在操作臺(tái)上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿連結(jié)有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,該滑動(dòng)裝置通過(guò)齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的移動(dòng)。進(jìn)而滑動(dòng)裝置掛鉤上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)在滑動(dòng)裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)便于控制。以上顯示和敘述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特點(diǎn)和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背道而馳本實(shí)用新型的精神上或基本特性的情形下,能夠以其他的實(shí)際形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將施行例視作是示范性的。玉環(huán)恒亞金屬表面處理專(zhuān)業(yè)銅酸洗廠(chǎng)家熱烈歡迎各位選擇。永嘉銅酸洗液

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    通過(guò)在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,該滑動(dòng)裝置5通過(guò)齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置5的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,通過(guò)在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)在操作臺(tái)上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿連結(jié)有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,該滑動(dòng)裝置通過(guò)齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的移動(dòng)。杭州鎢銅酸洗

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