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遼陽化工攪拌器廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2024-09-13

    化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障,較典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時,設備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內,簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢铏C的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件,進行單獨的分解檢查和分析處理。1.機械密封總成的檢查化工攪拌機較容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明機械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。2.齒輪箱的分析與檢查有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進行徹底的清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。3.電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn):在分解電機前,進行空運轉。

     定期檢查攪拌器的機械密封和電機狀態(tài),可以預防意外停機。遼陽化工攪拌器廠家直銷

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為改善流動狀況。有時把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3~1/2,轉速較高,切線速度3~80m/s,轉速范圍300~600r/min,可使流體微團分散得很細,適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮,以及促進良好的傳熱、傳質和化學反應。平直葉剪切作用較大,屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲,可降低功率消耗,適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。4)錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別,即上述三類攪拌器的直徑均比反應器直徑小得多,而這類攪拌器的直徑則與反應器直徑非常接近。舟山化工攪拌器廠家某些攪拌器配備有自動監(jiān)控系統(tǒng),能夠實時調控攪拌強度。

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④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間較有很小間隙,可消失附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為~200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調節(jié)攪拌速度。微處理器自動調節(jié)馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器()。

    液體的互溶性主要涉及兩種或多種液體混合時的狀態(tài)和反應。攪拌在此過程中起到關鍵作用,特別是在存在化學反應時。當兩種液體不發(fā)生化學反應時,攪拌通常是為了達到均勻混合,這被稱為互溶液體的調和或調勻。然而,當這些液體之間存在化學反應,如轉位反應和加成反應時,攪拌的目的是加速或完成這些反應。攪拌器的選擇和效果可以通過混合時間來衡量,混合時間越短,攪拌器的效果越好。攪拌器的主要作用是防止固體顆粒在箱罐或地坑中沉淀,確保漿液能夠均勻地輸送到下一個工藝流程。 攪拌器的設計需滿足化工行業(yè)的特殊需求,如耐腐蝕、耐高溫等。

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[2]填料密封是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構,具有結構簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質,并允許定期維護的攪拌設備。機械密封機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,并作相對運動達到密封的裝置,又稱端面密封。機械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長,無需經(jīng)常維修,且能滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。攪拌器的使用需結合具體的生產需求和工藝條件進行優(yōu)化。晉中升降攪拌器廠家

攪拌器還可以防止污水處理設施內管道的堵塞。遼陽化工攪拌器廠家直銷

    設計反應器時,選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響,因此根據(jù)攪拌介質黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結構簡單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場合仍然適用;渦輪式由于對流循環(huán)能力,湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言,大容量流體時用低轉速,小容量流體時用高轉速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉速較高時,容易產生漩渦或稱為“柱狀回轉區(qū)”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象,通常在反應器內增設擋板或導流筒以改變流體的流動狀態(tài)。增設附件會使液體的流動阻力增大,同時也會影響攪拌功率。 遼陽化工攪拌器廠家直銷