在葉片背面不產(chǎn)生渦流區(qū)域，達(dá)到省功的目的，JH槳優(yōu)異的軸流特性能使得槳葉遠(yuǎn)離釜底進(jìn)行操作而絲毫不影響操作效果。軸流式攪拌槳具有軸流特性好、耗能小、制造安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可替代現(xiàn)有的軸流式三葉折漿和推進(jìn)槳，特別是在攪拌反應(yīng)釜技術(shù)改造，達(dá)到提高攪拌效率、節(jié)能降耗上，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。2、應(yīng)用范圍適用于固體懸浮、液體混合和傳熱等，要求泵吸能力高，大流量低剪切的場(chǎng)合。3、技術(shù)水平:在相同操作過(guò)程結(jié)果下，軸流式槳比傳統(tǒng)直徑略大一點(diǎn)，但其功率卻只有傳統(tǒng)槳葉的70%～80%。加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。 加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置。呼倫貝爾冶金攪拌器多少錢(qián)

    攪拌器的形式攪拌器的形式多種多樣，采用平葉和折葉兩種結(jié)構(gòu)的有槳式、渦輪式、框式和錨式的槳葉；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面，其中槳式、推進(jìn)式、渦輪式、錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)器中應(yīng)用較為較，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌反應(yīng)器的75%～80%。槳式攪拌器。槳式攪拌器是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的一種攪拌器，槳葉形狀分為平直葉和折葉兩種，平直葉是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直，折葉則是葉面與旋轉(zhuǎn)方向呈一傾斜角度。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動(dòng)，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。折葉與平直葉相比軸向分流略多，在結(jié)構(gòu)上較簡(jiǎn)單。槳葉一般以扁鋼制造，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)物料對(duì)碳鋼有較腐蝕性時(shí)，可用合金鋼或有色金屬制成，也可以采用鋼制外包橡膠或環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛玻璃布等方法。晉中煤礦攪拌器工作原理旋槳式攪拌器的轉(zhuǎn)軸可水平或斜向插入槽內(nèi)，以增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

對(duì)于氣—液分散和使氣泡細(xì)化，還可采用多層渦輪攪拌器，在多層渦輪的**安裝多孔的氣體分布環(huán)。當(dāng)需要在槽底鼓入氣體時(shí)，應(yīng)選用圓盤(pán)渦輪攪拌器或帶孔圓盤(pán)渦輪攪拌器。液固混合：液固混合操作要求攪拌器對(duì)固體顆粒有懸浮作用，因此要有一定的剪切力和循環(huán)速度。渦輪式攪拌器能使液體產(chǎn)生較大的漩渦，將顆粒卷入漩渦并隨液流運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)懸浮，所以它比較適用于液固懸浮攪拌操作。另外，為了防止沉降，可在槽底設(shè)置帶孔擋板來(lái)增強(qiáng)攪拌效果。槳式、錨式和框式攪拌器也有一定懸浮作用，但其懸浮作用較弱，只能用于固體密度較小且粒度均勻的情況。固液混合：對(duì)于懸浮液、溶液及膠液的攪拌，視其粘稠度可采用槳式、錨式、渦輪式或螺旋槳式攪拌器。特殊要求：當(dāng)需要在攪拌過(guò)程中進(jìn)行加熱、冷卻、加料、測(cè)量等操作時(shí)，應(yīng)在攪拌容器上設(shè)置相應(yīng)的裝置，并在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上給予保證。

；所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、槳桿和連接軸，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)貫穿筒蓋且兩端伸出，所述轉(zhuǎn)軸為中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述槳桿的底端旋轉(zhuǎn)設(shè)于轉(zhuǎn)軸的內(nèi)底壁，所述槳桿的頂端旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸且伸出，所述槳桿上固定套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪一，所述連接軸的通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸，所述連接軸的端部設(shè)有從動(dòng)錐齒輪一，所述主動(dòng)錐齒輪一嚙合于從動(dòng)錐齒輪一，所述連接軸上設(shè)有槳葉。懸浮是通過(guò)攪拌作用，使原來(lái)靜止在水中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中。分散是通過(guò)攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。錨式攪拌器：槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間有很小間隙，可附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物。

1.攪拌器保證物料的有效混合；消耗較少的功率；所需費(fèi)用較低；操作方便；易于維修。2.攪拌容器根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無(wú)特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。3.攪拌軸攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。4.軸封若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。5.變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機(jī)械效率；低噪音。6.機(jī)架攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。7.攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作 推進(jìn)式、框式、三葉后掠式等攪拌器形式。遼寧冶金攪拌器生產(chǎn)廠家

我們的攪拌設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，具有出色的攪拌效果。呼倫貝爾冶金攪拌器多少錢(qián)

攪拌she設(shè)備的在 jiao'bjiao'ban在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用較常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。呼倫貝爾冶金攪拌器多少錢(qián)