分子蒸餾有如下特點:1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目點。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)。完整的分子蒸餾系統(tǒng)由哪些設備組成?上海分子蒸餾常見問題
分子蒸餾優(yōu)勢
從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應用中比常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢:
(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
上海分子蒸餾法提取肉桂油分子蒸餾輕重組分分離的原理是什么?
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據(jù)不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質進行分離。分子蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規(guī)技術分離難于解決的問題,生產(chǎn)過程綠色清潔,具有應用前景。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點:1、操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;2、可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質。
常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質的沸點差,也就是揮發(fā)性的不同,對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無法進行下去了。
而分子蒸餾利用的則是物質間不同的分子運動平均自由程來實現(xiàn)分離。什么是分子運動平均自由程?一個分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程,就需要保證足夠的低壓,因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多。
分子蒸餾的原理介紹。
分子蒸餾設備操作規(guī)程及使用注意事項
9、 待進料預熱單元溫度達到設定值后,關閉進料閥門,然后將待分離物料裝填至進料容器中(注意防止物料在進料容器中凝固)
10、 待各加熱器、制冷機溫度達到相應的設定值,并維系平衡后,開啟成膜電機,開啟進料閥,通過調整進料閥的開度來調整進料速度
11、 調整成膜電機的轉速,將成膜速度調整至一個合適速度(電機速度是連續(xù)可調的,一般200rpm/min),進行正常實驗操作。注意:實驗過程中可對真空、進料、以及各部位溫度進行調整,以及對物料、液氮等消耗品進行補充(注意液氮的高度至少要達到冷阱高度一半以上)
12、 打開進料閥,注意:用手扶住進料管,以免下瓶口處破裂
13、 物料做完后,卸掉系統(tǒng)真空,關閉真空泵組。
14、 關閉進料閥,關閉預熱單元加熱器,將清洗用溶劑倒入進料容器,打開進料閥,調整進料速度,對設備進行清洗。清洗過程至少要進行2-3次,注意:在對設備進行清洗時需要將真空檢測探頭卸下,注意保護,若設備長期不用,可將其放置一個干燥器中,避免碰撞、污染
15、 清洗完成后,關閉各功能部件電源,系統(tǒng)斷電。讓系統(tǒng)內(nèi)壁上沾染的溶劑自然揮發(fā)干凈,實驗結束。
分子蒸餾極限真空是多少?湖南分子蒸餾原理
國內(nèi)分子蒸餾與國外分子蒸餾對比。上海分子蒸餾常見問題
分子蒸餾原理
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。
分子蒸餾的應用
(一)食品工業(yè)
1、單甘酯的生產(chǎn)
2、魚油的精制
3、油脂脫酸
(二)在精細化工中的應用
1、芳香油的提純
2、高聚物中間體的純化
3、羊毛脂的提取
(三)醫(yī)藥工業(yè)
綜上所述,分子蒸餾技術作為一種特殊的新型分離技術,主要應用于高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明,此技術不但科技含量高,而且應用范圍廣,是一項工業(yè)化應用前景十分廣闊的高新技術。它在天然***活性成分及單體提取和純化過程的應用還剛剛開始,尚有很多問題需要進一步探索和研究
上海分子蒸餾常見問題