短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭,脫泡反應(yīng)及加熱,冷卻等單元操作,可***適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的工藝。
主要特點(diǎn):
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效;
2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃
3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間;
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程;
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕;
短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作。陜西操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)
分子蒸餾比較大的特點(diǎn)就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,但是問(wèn)題也是有的,首先是機(jī)理方面,比常規(guī)精餾復(fù)雜,還難以直接進(jìn)行設(shè)計(jì),需要前期實(shí)驗(yàn)。常規(guī)蒸餾,主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)與相對(duì)揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計(jì),但是對(duì)于分子蒸餾,分子的自由程對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的貢獻(xiàn)更大,因?yàn)椴煌镔|(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個(gè)與常規(guī)蒸餾完全不同的過(guò)程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,而在大型設(shè)備中內(nèi)外筒安裝的同心度是一個(gè)問(wèn)題陜西操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾一種在高真空下操作的蒸餾方法。
短程分子蒸餾,也叫分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題。說(shuō)是叫蒸餾,其實(shí)原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥?就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過(guò)的直線距離(粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)),平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了。
分子蒸餾和普通蒸餾的比較
上面這個(gè)就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較,分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn)。1)蒸餾蒸真空度 分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2)蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn),解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問(wèn)題。3)分離效率高。短程分子蒸餾過(guò)程由于其不可逆性,使其能夠分離普通蒸餾無(wú)法分離的物料,這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。4)物料受熱時(shí)間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,使蒸餾時(shí)間更短,降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率,使得分離更加高效,節(jié)約了時(shí)間成本。
分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備,那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢?分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢?
分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,可節(jié)省能耗,常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作,分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。
短程分子蒸餾工作前準(zhǔn)備工作事項(xiàng)。
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油,化學(xué)藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來(lái),而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。
短的停留時(shí)間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間較短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式 短程分子蒸餾應(yīng)用推廣。陜西操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)
短程分子蒸餾作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。陜西操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)
分子蒸餾設(shè)備受熱時(shí)間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程,這個(gè)距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時(shí)間短。研究測(cè)定指出,分子蒸餾受熱時(shí)間為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度,這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時(shí),分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾,從而可使產(chǎn)品的收率提高。陜西操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)
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