分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規(guī)技術分離難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有***的應用前景。技術特點分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點：1.操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；2.可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；3.其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì)；4.分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；5.容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單；6.分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。分子蒸餾能在短時間內(nèi)，將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起，并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類，以供使用。陜西上海分子蒸餾實驗服務服務

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別，對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進行蒸餾和純化的過程。主要應用在化學、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領域。特點1.蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時間，具有小的時間延遲。2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃、316L不銹鋼、PTFE組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。3.高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。4.變頻減速電機，運行安全可靠；帶自冷風扇，可長時間連續(xù)工作5.磁力傳動系統(tǒng)使得整機密封得以實現(xiàn)，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好，比較低真空壓力可達0.1Pa。6.系統(tǒng)的高溫度可以達到230℃/300℃，可實現(xiàn)精確的溫度控制。7.比較大理論真空度可達5Pa或0.1Pa。8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.陜西上海分子蒸餾實驗服務哪個品牌好短程分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離產(chǎn)品特點：1、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；10、進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，最高溫度300度。

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).短程分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點。

很多工藝中都會涉及到分子蒸餾，但*終得到的分離效果卻是不同的，因為對各個參數(shù)的調(diào)控有所不同。由此可見，影響分子蒸餾分離的因素還是很多的，每一項都要合理把握。首先關注到的是壓強，當蒸餾溫度一定的情況下，壓強越小也就是真空度越高，那么物料的沸點也就會越低。這樣一來，輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會隨之減少，從而到更好的分離效果。其次是溫度和速度，溫度所指的是蒸發(fā)溫度，而速度是進料速度，不能太快也不能太慢，否則要么會因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用，要么影響分離效率。另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關，物質(zhì)的相對揮發(fā)度越大，兩者就越容易分離。除此之外，蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度；攜帶劑的使用；物料中雜質(zhì)等也都會影響到分子蒸餾的分離效率，可不能忽視了。短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術，廣泛應用于醫(yī)藥、石油化工等行業(yè)。性能好上海分子蒸餾實驗服務廠家供應

分子蒸餾根據(jù)待分離混合物中各組分揮發(fā)度的差別、要求的分離程度、操作條件等選擇合適的蒸餾方式。陜西上海分子蒸餾實驗服務服務

【分子蒸餾技術的特點】(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。分子逸出液面并不需要達到沸點,在物料沸點以下就能實現(xiàn)。所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。(2)蒸餾壓強低,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內(nèi)部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級。(3)受熱時間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運動自由程的差別而實行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾用十幾秒。(4)分離程度高,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高。(5)沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。陜西上海分子蒸餾實驗服務服務

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