單層玻璃反應釜,規(guī)格有2-50L,是由一臺及多臺玻璃反應釜串聯組成的反應裝置,實現物料反應連續(xù),同時可配置低溫循環(huán)裝置,可以實現同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應,連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷,玻璃組合反應釜可以由同一型號之間組合或不同型號之間組合,具體大小可根據用戶使用情況訂制。 玻璃反應釜特點 玻璃反應釜采用的是單層層玻璃反應釜,真正可以實現實驗的一機多用,滿足不同實驗的方方面面的需要, 單層玻璃反應釜使用情況。松江區(qū)智能單層玻璃反應釜產品問題解決方案
單層玻璃反應釜,又可稱:真空反應器,萃取設備,多功能反應器。其工作原理為:通過油浴鍋(槽)注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應,蒸餾濃縮反應,分離萃取,反應發(fā)熱實驗,我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果,物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出,操作極為方便。是現代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。浙江智能單層玻璃反應釜安裝單層玻璃反應釜冷卻方式。
多功能反應器 注意事項
玻璃儀器在裝拆、清洗、使用時要避免沖擊、硬物劃傷、冷熱急變。禁止使用電爐或明火直接加熱玻璃。
本反應器瓶體材料為高硼硅玻璃,密封材料為聚四氟乙烯和氟橡膠,外部結構件材料以不銹鋼和二硫化鉬尼龍為主,反應物對這些材料有腐蝕的應謹慎使用。必要時應先做工藝模擬試驗,確認設備適用性及安全性后再投入正式使用。
對易燃、易爆、強腐蝕性或貴重溶液的反應,操作前應預先檢查各接口密封是否正常。整個反應過程必須有人照看,并采取相應的安全防護措施和遵守有關安全操作規(guī)定,以防發(fā)生泄露、燃燒、、燙傷等***。
開啟攪拌棒旋轉時,應由慢到快緩慢調節(jié)轉速旋鈕,使用轉速應避開產生機械或物料共振(劇烈抖動)的轉速區(qū)域,以免損壞設備或造成危險。
本反應器*供負壓或常壓反應操作使用,反應系統(tǒng)內的正壓不得超過0.05Mpa(0.5kgf/cm2,或0.5bar)。過壓操作會引發(fā)玻璃炸裂等嚴重***。
主要性能:
●全套玻璃采用國內外**的GG17,G3.3高硼硅玻璃制作,理化性能優(yōu)越。
●特殊設計的長久耐用攪拌密封裝置,卡件密封裝置,保證整機真空度達到0.095Mpa。
●反應,加熱,攪拌,回流,蒸餾等多種實用功能一體化設計,集成度密集,性價比高。
●多口反應器頂蓋設計,密封合理,經濟耐用,可以根據廣大客戶實際需求定做。
●智能化電加熱恒溫方式,保溫效果優(yōu)良,控溫范圍為室溫到300度。采用固態(tài)繼電器組控制加熱系統(tǒng),
無火花,無干擾,使用壽命長。
●反應物料*與GG17,G3.3高硼硅玻璃和進口PTFE材料接觸,***確保無污染。
●浴鍋內壁可根據客戶實際使用情況附加冷凝盤管,有效對浴鍋內熔媒進行快速降溫,增加反應效率。
單層玻璃反應釜的價格。
單層玻璃反應釜升溫速度慢,該如何解決?
針對這個問題,給客戶如下建議:
適當提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設定溫度,使單層玻璃反應釜接受更高的溫度,縮短加熱時間。當單層玻璃反應度接近使用溫度時,再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調至實際使用溫度。
例如:實際使用溫度:100℃,可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設置為:120℃,當雙層玻璃反應釜溫度升至90℃左右的時候,將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設置為所需的:100℃??捎行岣呱郎厮俾?,縮短等待時間。
單層玻璃反應釜內的溶液不要一次性擠滿,這樣影響升溫速度,可選擇分批加液方式,開始加液為容量的二分之一左右,溫度升至接近設定溫度后,在向釜內加物料,依照上述方法,分次加液!也可有效的提供升溫速率!
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單層玻璃反應釜又叫多功能反應器!松江區(qū)智能單層玻璃反應釜產品問題解決方案
本反應器的工作溫度為-50℃~180℃。請避免冷水潑濺到熱的反應器玻璃上。玻璃的冷熱巨變超過100℃時,可能引發(fā)玻璃碎裂的危險。
采用油浴高溫操作時,必須按要求選擇合格的高溫導熱油品,并定期更換。不良油品可能導致反應浴溫極不均勻,甚至引發(fā)油品燃燒***。油品燃燒及引發(fā)的風險用戶自負。
防爆機型油浴加熱適用ExdIIBT2等級。使用***在此防爆等級以下環(huán)境使用。需更高等級防爆請聯系廠家咨詢。
本反應器提供的底部放料閥不適用于含固體顆粒、粉末和反應結果產生結晶或凝固的反應物。不正確的使用可能會損傷閥引起漏液***或堵塞風險。
浴鍋必須先加水或油,再通電,不可干燒。用畢切斷電源。
要防止電器零部件浸水。
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