分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾的發(fā)展分子蒸餾是伴隨真空技術(shù)和真空蒸餾技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的，Z早可追溯到二戰(zhàn)以前。1909年，Caldwell和Hurtley發(fā)表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報(bào)道，從此揭開(kāi)了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了**同位素，并探索了**分子的狀態(tài)與其蒸氣壓的關(guān)系。20世紀(jì)30年代以來(lái)，分子蒸餾得到了世界各國(guó)的重視。20世紀(jì)60年代，分子蒸餾實(shí)現(xiàn)規(guī)?；墓I(yè)應(yīng)用，80年代隨著回歸自然風(fēng)潮的興起，分子蒸餾技術(shù)發(fā)展迅猛。我國(guó)對(duì)分子蒸餾的研究起源于20世紀(jì)60年代，直到80年代才有分子蒸餾器的**出現(xiàn)，隨后學(xué)習(xí)引進(jìn)了海外的分子蒸餾裝置用于生產(chǎn)硬脂酸單甘酷。直至20世紀(jì)90年代國(guó)內(nèi)才開(kāi)始對(duì)分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行研制開(kāi)發(fā)。分子蒸餾技術(shù)雖然得到了很大發(fā)展，但到目前為止仍缺乏系統(tǒng)的理論支持。在國(guó)內(nèi)，分子蒸餾技術(shù)不僅用于提取維生素E、類(lèi)胡蘿卜素、天然植物油等，而且在油脂脫臭餾出物的回收和利用以及聚合物領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 分子蒸餾系統(tǒng)操作步驟是什么？吉林分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)好

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

（2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)；

（3）其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì)；

（4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

（5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。

原廠家分子蒸餾系統(tǒng)怎么用分子蒸餾系統(tǒng)在新材料學(xué)方面應(yīng)用。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面，并使操作壓力降到0.001mbar。

    分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)6.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。7.無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對(duì)材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價(jià)高。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)熱損失少。 分子蒸餾系統(tǒng)是一種利用分子之間運(yùn)動(dòng)的分離方式。

分子蒸餾設(shè)備

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的**部分是分子蒸發(fā)器，其種類(lèi)主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚，效率差，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難，設(shè)備的制造成本高。為提高 分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。

分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)分離和提純的用處。上海分子蒸餾系統(tǒng)原理

分子蒸餾系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則。吉林分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)好

分子蒸餾亦稱(chēng)短程蒸餾，它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù)．其應(yīng)用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)：

   1．普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進(jìn)行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

   2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級(jí)；受熱時(shí)間很短．一般*為十秒至幾十秒。

   3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過(guò)程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn)、相對(duì)分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機(jī)混合液體的分離，能**降低高沸點(diǎn)物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質(zhì)。

吉林分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)好

上海申生科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建senco產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專(zhuān)注于從事生物技術(shù)、儀器儀表、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）、建材、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表、電子機(jī)械的銷(xiāo)售，以下限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)；儀器儀表（非計(jì)量）、電子機(jī)械的生產(chǎn)。 【依法須批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)營(yíng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海申生科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。