一、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器用途及工作原理：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，提高蒸發(fā)效率，特別選用于對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列，產(chǎn)品設(shè)計(jì)遵循實(shí)用、經(jīng)濟(jì)原則，一切為用戶著想。

二、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用國(guó)際上先進(jìn)的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。氣液分離，無回流。

2、采用主副雙冷凝器，確保高回收率。

3、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接便于裝卸。

4、收集瓶下口有放料閥，回收溶媒十分快捷。

5、收集瓶于副冷凝器之間裝有真空止回閥，放料時(shí)不影響蒸發(fā)真空可連續(xù)進(jìn)料。

6、真空系統(tǒng)裝真空表，對(duì)低沸點(diǎn)物料可調(diào)節(jié)工作真空度。

7、水浴鍋電子恒溫控制，并可上下升降。

8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃間全部采用耐高溫硼硅玻璃。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)？黃浦區(qū)耐用性高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器哪個(gè)廠家質(zhì)量好

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時(shí)的接收液。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。使用方法：1.打開低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環(huán)。2.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉(zhuǎn)。3.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。4.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，再取下蒸餾燒瓶。5.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。江蘇***旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作流程是什么？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時(shí)的接收液。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。使用方法：1.打開低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環(huán)。2.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉(zhuǎn)。3.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。4.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，再取下蒸餾燒瓶。5.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器優(yōu)缺點(diǎn)     

 在真空泵的作用下使用標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾玻璃組件（不帶旋轉(zhuǎn)的蒸餾裝置）也可以實(shí)現(xiàn)樣品的蒸餾，但是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀存在如下優(yōu)點(diǎn)：  

1、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶?jī)?nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；   2、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效控制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對(duì)絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。       

 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器應(yīng)用中比較大的弊端是某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時(shí)，通?？梢栽谡麴s過程的混勻階段時(shí)通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰?；蛘咭部梢酝ㄟ^向樣品中加入防沸顆粒。對(duì)于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器真空度如何？

影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸餾效率的因素有哪些：

1、加熱鍋溫度

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。目前市面上，比較好的隔膜真空泵，極限真空可以達(dá)到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。

2、 蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶?jī)?nèi)表面浸潤(rùn)面積愈大，受熱面積大；但同時(shí)液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對(duì)于不同粘度的物料，存在比較好轉(zhuǎn)速。且轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由馬達(dá)提供，市面上直流無刷馬達(dá)、交流馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)都有，參差不齊，直流無刷馬達(dá)的反饋是比較好的，10年免維修維護(hù)。

3、冷卻介質(zhì)的溫度

為確保比較好的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響。

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在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1. 玻璃件應(yīng)輕拿輕放，使用完畢后應(yīng)洗凈烘干。

2. 加熱槽應(yīng)先注水（或其他流體介質(zhì)）后通電，不許無水干燒。

3. 各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4. 旋蒸粘度較大的樣品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度。

5. 使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

在日常使用中，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見的故障及排除如下所示：

蒸發(fā)緩慢：先檢查設(shè)備的真空度、水浴溫度是否正常；若正常，可以根據(jù)蒸發(fā)物的沸點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)真空度或水浴加熱溫度，以液體不會(huì)暴沸為宜。

真空度達(dá)不到設(shè)定值：檢查整個(gè)蒸發(fā)體系各個(gè)接口是否已經(jīng)完全接合、檢查整個(gè)管路的氣密性。

冷凝回收率低：可以嘗試降低蒸發(fā)速率或者使用冷凝效果較好的流體代替冷凝水進(jìn)行冷凝。 黃浦區(qū)耐用性高旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器哪個(gè)廠家質(zhì)量好