首先普通的真空蒸餾都是在沸點溫度下進行分離，而短程蒸餾（分子蒸餾）時可以在任何溫度下進行的，只要冷熱兩面間存在溫差，就可以達到分離目的。

第二，普通的蒸餾時蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相與氣相間可以形成相平衡狀態(tài)，但短程蒸餾（分子蒸餾）過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛向冷凝面，中間不會與其他分子發(fā)生碰撞，理論也沒有返回到蒸發(fā)液面的可能性，因此，短程蒸餾（分子蒸餾）是不可逆的。

第三，因在沸點溫度下，所以普通真空蒸餾有鼓泡、沸騰的現(xiàn)象，而短程蒸餾（分子蒸餾）是液層表面上的自由蒸發(fā)，不會有鼓泡沸騰的現(xiàn)象。

第四，表示普通真空蒸餾分餾能力的分離系數(shù)，與組分的蒸氣壓之比有關(guān)；而表示短程蒸餾（分子蒸餾）分離能力的分離系數(shù)，則與組分的蒸氣壓和相對分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出。

短程蒸餾系統(tǒng)操作流程有哪些？短程蒸餾系統(tǒng)廠家供應(yīng)

    短程蒸餾（分子蒸餾）基本理論是在高真空(～1Pa)條件下進行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機理。短程蒸餾（分子蒸餾）(Moleculardistillation)技術(shù),是指在高真空條件下，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子，既不與殘余空氣的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。依據(jù)短程蒸餾（分子蒸餾）基本理論，在設(shè)計短程蒸餾（分子蒸餾）器時，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的**。當(dāng)進行分子蒸餾時，蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜，由于此薄膜傳熱快且均勻，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時間可減小到～1s。此時若蒸餾空間壓力降到～1Pa，使蒸發(fā)面上蒸汽進行蒸發(fā)時毫無阻礙，可使操作溫度減小至150℃左右(對比于常壓)。短程蒸餾（分子蒸餾）的原理短程蒸餾（分子蒸餾）是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此。 內(nèi)蒙古口碑好短程蒸餾系統(tǒng)短程蒸餾系統(tǒng)的幾個特點。

短程分子蒸餾器產(chǎn)品特點：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個接口采用的是四氟材質(zhì)墊片進行密封，氣密性好。

    短程蒸餾又叫分子蒸餾或短程分子蒸餾是一項較新的分離技術(shù)，能解決大量傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題，是常規(guī)蒸餾儀的有力補充。分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù)，能在極高真空下操作，它依據(jù)分子運動平均自由程的差別，促使液體在遠(yuǎn)低于其沸點的溫度下進行分離，特別適用于高沸點、熱敏性及易氧化物系原材料的分離，比較適合實驗室使用。雖然它有很多的有點，但是缺點還是有的。下面分別介紹一下實驗室短程分子蒸餾的有缺點短程分子蒸餾儀的優(yōu)點：1、分離程度相對于傳統(tǒng)蒸餾更高，短程分子蒸餾能夠分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行。因為液體中無溶解的空氣，所以在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。3、無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，使用設(shè)備數(shù)量少。由于短程分子蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高等特點，因而能**降低高沸點物料和熱敏性物料的分離技術(shù)難度，極好地保護了熱敏物料的特點品質(zhì)。該分子蒸餾設(shè)備尤其用于天然保健品等的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了***的特性。 短程蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有哪些？

    短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。短程分子蒸餾儀應(yīng)用范圍精細(xì)化工：如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取；醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離；其他領(lǐng)域：日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域。短程分子蒸餾儀主要特征1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離；2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)；4.蒸餾真空度高，真空度可達，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損；5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于；6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)；7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。短程蒸餾系統(tǒng)在天然提取物中的應(yīng)用。短程蒸餾系統(tǒng)廠家供應(yīng)

短程蒸餾系統(tǒng)的組成部分有哪些？短程蒸餾系統(tǒng)廠家供應(yīng)

短程蒸餾（分子蒸餾）的優(yōu)勢

從短程蒸餾（分子蒸餾）技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,短程蒸餾（分子蒸餾）提供了比較好分離方法。因為短程蒸餾（分子蒸餾）在遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)短程蒸餾（分子蒸餾）可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)短程蒸餾（分子蒸餾）可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);

(4)短程蒸餾（分子蒸餾）的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

短程蒸餾系統(tǒng)廠家供應(yīng)