分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞，直接到達(dá)冷凝面，不再返回液體內(nèi)。

分子蒸餾基本理論是在高真空(0.133～1Pa)條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機(jī)理。

分子蒸餾(Molecular distillation) 技術(shù), 是指在高真空條件下，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子，既不與殘余空氣的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。  

依據(jù)分子蒸餾基本理論，在設(shè)計(jì)分子蒸餾器時，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的中心。當(dāng)進(jìn)行分子蒸餾時，蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜，由于此薄膜傳熱快且均勻，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時間可減小到0.1～1s。此時若蒸餾空間壓力降到0.1～1Pa，使蒸發(fā)面上蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)時毫無阻礙，可使操作溫度減小至150 ℃左右(對比于常壓)。

分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說明。山東分子蒸餾系統(tǒng)維修

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

（2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)；

（3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

（4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

（5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。

山東分子蒸餾系統(tǒng)維修分子蒸餾系統(tǒng)分離效果。

 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。所謂分子運(yùn)動自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程。 當(dāng)液體混合物沿加熱筒體流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)

    分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計(jì)）、分離效率高，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

2、可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3、其分離過程為物料分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

4、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。

分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)

  由分子蒸餾的原理可知，其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程，這種特點(diǎn)決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點(diǎn)。

  1、分離溫度低 

      2、蒸餾壓力小，真空度高

      3、受熱時間短

      4、分離程度高

   5、不可逆性

   6、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象

   7、工藝清潔環(huán)保

分子蒸餾系統(tǒng)組成部分有哪些？

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。

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分子蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域哪些？山東分子蒸餾系統(tǒng)維修

    分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價高。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 山東分子蒸餾系統(tǒng)維修