分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。由于分子蒸餾技術(shù)能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題，這種新型蒸餾方式近年在業(yè)內(nèi)得到廣泛應用。

分子蒸餾必須在特殊設(shè)計蒸發(fā)器內(nèi)才能實現(xiàn)，國外引進該項技術(shù)時翻譯成短程蒸餾器(分子蒸餾器)。在特定真空條件下，這時物料蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

國內(nèi)外分子蒸餾系統(tǒng)優(yōu)缺點有哪些？江西分子蒸餾系統(tǒng)廠家直銷

分子蒸餾過程具有以下特點：

1． 物料在加熱表面停留時間短，不會發(fā)生受熱分解。

2． 分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，所以能量消耗小。

3． 蒸發(fā)溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少了熱分解的可能性。

4． 容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單。

5． 分子蒸餾過程可以同時脫色和分離不同分子量的物質(zhì)。從分子蒸餾的技術(shù)特點我們可以看出其在工業(yè)化應用上較常規(guī)蒸餾存在明顯的優(yōu)勢。

其表現(xiàn)在：

1． 產(chǎn)品品質(zhì)高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時間短， 因而**提高了產(chǎn)品品質(zhì)，特別適于高沸點物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)及易氧化物質(zhì)的分離，對于保持天然物質(zhì)的品質(zhì)有著特殊的功能。

2． 生產(chǎn)能耗小，由于分子蒸餾整個過程熱損失少，分子蒸餾裝置的獨特結(jié)構(gòu)形式也使其內(nèi)部壓降極小，因此可節(jié)省大量能耗。

3． 產(chǎn)品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高，產(chǎn)品收率高，因而可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 性能好分子蒸餾系統(tǒng)優(yōu)點分子蒸餾系統(tǒng)日常保養(yǎng)。

    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商，專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產(chǎn)品的****。具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗與行業(yè)經(jīng)驗。雄厚的公司技術(shù)力量，為我們的技術(shù)服務(wù)提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗、試驗等每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴格貫徹ISO9001：2000質(zhì)量體系指令。在國內(nèi)多年來，產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品遠銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區(qū)。產(chǎn)品說明：MD系列分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。主要特點：1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；2.系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

分子蒸餾的優(yōu)點

  由分子蒸餾的原理可知，其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程，這種特點決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點。

  1、分離溫度低 

      2、蒸餾壓力小，真空度高

      3、受熱時間短

      4、分離程度高

   5、不可逆性

   6、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象

   7、工藝清潔環(huán)保

分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說明。

    分子蒸餾優(yōu)點1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價高。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 分子蒸餾系在中國的發(fā)展歷史。山西分子蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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