分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別，對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。

主要應用在化學、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領域。

特點  

1.蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時間，具有**小的時間延遲。

2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。

3.高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈，內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。

4.變頻減速電機， 運行安全可靠；帶自冷風扇， 可長時間連續(xù)工作

5.磁力傳動系統(tǒng)使得整機密封得以實現(xiàn)，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好，比較低真空壓力可達 0.1Pa。

6.系統(tǒng)的高溫度可以達到 230℃/300℃，可實現(xiàn)精確的溫度控制。

7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.

短程分子蒸餾有哪些優(yōu)點?？诒梅肿诱麴s實驗多少錢

短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設備,也可以進行脫臭,脫泡反應及加熱,冷卻等單元操作,可***適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農業(yè)生產體系溶劑的工藝。

主要特點：

1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效；

2.系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃

3.刮板系統(tǒng)通過轉動將液體強制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間；

4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；

5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；

6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕；

甘肅分子蒸餾實驗適用范圍短程分子蒸餾國內與國外的對比。

鑒于短程分子蒸餾的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴散速度達到*大,擴散時間很短.在設備內部精確放置內置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達到*快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設備內部保持高真空。

分子平均自由程λ=8.589  n/p  （T/M）1/2    

n        物料粘度    

p        絕  對壓力    

Ｔ        絕   對溫度    

Ｍ        分子量    

因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高(絕   對壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調節(jié)真空度是改變分子平均自由程*有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提升分離能力有較大幫助,但對產品品質會產生負面影響.

  常規(guī)蒸餾，不論常壓下的，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據(jù)不同物質的沸點差，也就是揮發(fā)性的不同，對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下，常規(guī)的蒸餾就無法進行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質間不同的分子運動平均自由程來實現(xiàn)分離。什么是分子運動平均自由程？一個分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異，且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實現(xiàn)過程，簡單地說，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設置一冷凝面，輕分子就會在抵達該冷凝面時而被冷凝，冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡，就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達冷凝面，很快就趨于動態(tài)平衡，從而實現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差，因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。短程分子蒸餾是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離應用領域：精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等醫(yī)藥領域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等其他領域：日用化學，環(huán)保領域等等產品說明：短程分子蒸餾器是一個在1~，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉子和內置冷凝器（短程冷凝）；在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液。短程分子蒸餾日常維護方法及維護注意事項。貴州分子蒸餾實驗供應商

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隨著社會的發(fā)展，創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設備行業(yè)提出了更高的要求，研發(fā)技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。重大技術裝備是關系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎性、戰(zhàn)略性產品，是私營有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業(yè)在重大技術裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用。不管是現(xiàn)在還是未來，旋轉蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應釜，恒速攪拌器都不會過時，因為旋轉蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應釜，恒速攪拌器所涵蓋的范圍比較寬泛，能夠為個人家庭、工廠生產、商業(yè)建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產品與服務，因此機械行業(yè)的未來發(fā)展前景相當不錯，可以作為一項長遠的事業(yè)來加入進去。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產等方式，生產型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設計與生產，提升了生產服務的質量與效率?？诒梅肿诱麴s實驗多少錢