二氧化氯作為一種新型的氧化劑和消毒劑，以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除臭等強氧化能力，已成為污水處理領(lǐng)域的佼佼者。與傳統(tǒng)的紫外線、臭氧、次氯酸鈉、液氯等消毒劑相比，二氧化氯具有獨特的優(yōu)勢，越來越成為業(yè)內(nèi)人士的優(yōu)先。

氯氣和次氯酸鈉對飲用水和其他工業(yè)用水消毒的副作用引起了人們的關(guān)注。因此，使用毒副作用極低的二氧化氯進行消毒已經(jīng)成為當(dāng)今水處理領(lǐng)域的主流。二氧化氯發(fā)生器主要用于飲用水消毒和污水處理。傳統(tǒng)飲用水消毒中使用的氯消毒劑在處理原水時會產(chǎn)生大量的鹵代烴，包括氯仿、二氯乙腈等三鹵甲烷等有機鹵代物。氯仿已被美國國家研究所證實為致*物質(zhì)。氯代酚和二氯乙腈也具有致*或突變的作用，而二氧化氯是一種很強的氧化劑。 一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。重慶二氧化氯發(fā)生器管理

二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)品構(gòu)成包括進料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)。

復(fù)合消毒液以氯酸鹽和鹽酸為原料，在一定條件下混合生成二氧化氯，輔以氯氣，二氧化氯含量大于70%。

供料系統(tǒng)采用有機玻璃滴定閥供料，耐腐蝕，操作簡便。

反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫、耐腐蝕的新型復(fù)合材料制成，設(shè)備使用壽命長。

控制系統(tǒng)采用手動控制，溫度控制數(shù)碼管顯示，原料罐采用一體式或分體式，加熱裝置采用自動恒溫加熱有機玻璃水射器。

自動泄壓安全系統(tǒng)，確保設(shè)備安全可靠。

原料消耗：每生產(chǎn)1g有效氯消耗氯酸鈉0.65g，鹽酸1.3.g，相當(dāng)于0.0038元人民幣。 吉林工程二氧化氯發(fā)生器當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

水廠消毒是保證供水安全和水質(zhì)衛(wèi)生的重要環(huán)節(jié)。常用的消毒方法有氯消毒、次氯酸鈉消毒、臭氧消毒和二氧化氯消毒。其中，二氧化氯消毒具有殺菌效果好、無異味、三鹵甲烷等有害物質(zhì)，對水質(zhì)無影響等優(yōu)點，越來越受到水廠的青睞。然而，使用化學(xué)方法生成二氧化氯的二氧化氯發(fā)生器在使用鹽酸和氯酸鈉作為原料時存在以下三個痛點：

1.限制原材料的使用化學(xué)二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，在負壓下反應(yīng)鹽酸和氯酸鈉，產(chǎn)生二氧化氯和氯的混合氣體。這兩種原料都是危險品，鹽酸是有毒產(chǎn)品，氯酸鈉是易燃易爆物品。嚴格規(guī)定購買、使用、運輸、儲存，使用前需向有關(guān)部門備案。這給水廠的管理和運行帶來了巨大的困難和風(fēng)險。

2.二氧化氯發(fā)生器使用過程中用電量大化學(xué)二氧化氯發(fā)生器需要使用增壓泵、計量泵和其他設(shè)備來輸送原材料和控制反應(yīng)條件，但也需要使用加熱裝置來提高反應(yīng)溫度。這些設(shè)備需要消耗大量的電能，導(dǎo)致二氧化氯發(fā)生器的高運行成本。此外，由于反應(yīng)過程中會產(chǎn)生一定量的廢熱，還需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)，以確保設(shè)備的正常運行。

2、設(shè)備材料要求

二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯時，由于材料的高防腐要求，不僅需要選擇合適的材料進行氧化處理，還需要面對負壓、高溫、高酸度溶液等問題，這是二氧化氯發(fā)生器設(shè)計的重要組成部分。選擇合適的材料不僅能滿足工藝指標的要求，而且能為連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)提供可靠的保證。除了良好的耐腐蝕性、耐溫性和壓力性外，材料還應(yīng)具有良好的傳熱效果和易于加工和制造的性能。結(jié)合各種因素，實踐證明鈦更適合選擇。鈦是一種更昂貴的材料，在生產(chǎn)生成器時應(yīng)特別注意鈦材料的純度和焊接工藝。

無論使用哪種二氧化氯發(fā)生器，設(shè)備的維護都非常重要，使用時應(yīng)遵守一定的規(guī)則，防止故障，造成不良影響。 工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液。

二氧化氯設(shè)備廣泛應(yīng)用于水處理中，但市場上二氧化氯設(shè)備質(zhì)量不均勻，如何選擇質(zhì)量優(yōu)良、運行穩(wěn)定的設(shè)備尤為重要，根據(jù)二氧化氯材料、安全、轉(zhuǎn)化率、壽命等；低質(zhì)量、高質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器設(shè)備；

（1）.材料(材料)；1.1質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器外殼材料為CPVC材料，反應(yīng)釜為鈦材料；1.2低質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器外殼選用回收合成工程塑料，反應(yīng)釜選用聚氯乙烯;

（2）.反應(yīng)釜級數(shù)；2.1質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)釜選用負壓曝氣多級微分反應(yīng)釜；2.2低質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)器選用負壓單級反應(yīng)器；

（3）.氣液分離裝置；3.1質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器配備內(nèi)置自動無電控元件氣液分離裝置，分離率99.99%。3.2低質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器無氣液分離裝置，或配置復(fù)雜、故障率高、效果差的氣液分離裝置。

（4）.安全防護；4.1質(zhì)量二氧化氯發(fā)生器配備安全在線監(jiān)測裝置，始終監(jiān)測發(fā)生器負壓，確保發(fā)生器安全運行，并配備自動有效的安全應(yīng)急泄壓系統(tǒng)，與漏氯報警器和風(fēng)扇聯(lián)動。 設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)。湖北二氧化氯發(fā)生器技術(shù)指導(dǎo)

二氧化氯發(fā)生器都采用化學(xué)反應(yīng)的原理進行制備，根據(jù)采用原料的不同，可分為亞氯酸鈉工藝和氯酸鈉工藝。重慶二氧化氯發(fā)生器管理

設(shè)備維修保養(yǎng)

首先，在安裝二氧化氯發(fā)生器時，要注意讓電氣系統(tǒng)遠離潮濕和酸性環(huán)境，然后定期檢查水射器和安全閥，不定期檢查原材料的消耗情況，保持兩種消耗情況一致。定期清洗反應(yīng)器中的沉淀物，每半年清洗一次主機、原料罐、水射器、單向閥和球閥，每周清洗一次發(fā)生器的反應(yīng)釜，每兩周清洗一次發(fā)生器管道上的濾網(wǎng)。濾芯每兩年更換一次。經(jīng)常用堿性試劑擦拭設(shè)備，可以提高凈水效果，延長設(shè)備使用壽命。及時增加潤滑油，提高設(shè)備運行效率，降低如果發(fā)現(xiàn)以下情況，可以更換設(shè)備零件:設(shè)備出氣口不出氣(水射器工作正常，設(shè)備不漏氣)，控制器腐蝕嚴重，設(shè)備運行時水浴加熱的水迅速消失，設(shè)備內(nèi)部發(fā)生異常噪音。 重慶二氧化氯發(fā)生器管理