機(jī)器人焊接已成為現(xiàn)代焊接的主要焊接方式，使用焊接機(jī)器人時(shí)，產(chǎn)生大量的焊接煙塵并擴(kuò)散，將導(dǎo)致整個(gè)工作區(qū)域的空氣受到污染。嚴(yán)重?fù)p害員工的身體健康。因此，如何進(jìn)行有效的焊煙除塵已然成了企業(yè)的難題。蘇州俊景環(huán)?？萍奸L(zhǎng)期從事焊煙除塵研究和開發(fā)，針對(duì)焊煙的特點(diǎn)，采用高效濾筒除塵器進(jìn)行焊煙凈化；采用PTFE濾料制成的聚酯+覆膜濾筒，具有膜過(guò)濾和剛性機(jī)體過(guò)濾的特點(diǎn)。濾筒過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)：粉塵捕集效率高：通常對(duì)0.2μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.9 %。壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過(guò)表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過(guò)與停留，過(guò)濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)。清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細(xì)和特殊粉塵：濾筒對(duì)于0.2μm以上細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá)99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬焊接，切割煙塵領(lǐng)域。使用壽命長(zhǎng)：濾筒的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁┏龎m，有想法可以來(lái)我司除塵。無(wú)錫除塵方案

中央除塵系統(tǒng):由濾筒除塵器主機(jī)、煙塵捕集裝置、管道系統(tǒng)、排氣風(fēng)機(jī)、煙囪和電氣控制系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)可以進(jìn)行焊接車間局部或整體除塵工作。操作簡(jiǎn)單、方便,避兔了灰塵帶來(lái)的二次污染及噪音的污染,確保了焊接車間環(huán)境符合環(huán)保要求和職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在汽車、工程機(jī)械、電梯、壓力容器等行業(yè)的焊接作業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。運(yùn)行原理:通過(guò)煙塵捕集裝置高效捕集焊接煙塵，通過(guò)管道系統(tǒng)輸送至濾筒除塵器主機(jī)，經(jīng)過(guò)聚酯覆膜濾筒，焊接粉塵被濾筒捕集，通過(guò)濾筒使含塵的空氣得到凈化，凈化后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口及15米煙囪高空排入大氣或輸送至焊接車間。同時(shí)，濾筒除塵器含有脈沖反吹系統(tǒng)，引導(dǎo)壓縮空氣對(duì)濾筒進(jìn)行方向吹掃，反向氣流急劇膨脹引起振動(dòng)作用下,從濾筒表面脫落,并沉降于下灰塵收集裝置中,定期清理即可。南京大型除塵系統(tǒng)除塵，就選蘇州俊景環(huán)保科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！

濾筒除塵器運(yùn)行流程：濾筒除塵器選用先進(jìn)的離線三情況(過(guò)濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時(shí)再吸附現(xiàn)象，使清灰更加可靠。不但克服了粉塵直接沖刷導(dǎo)致濾筒磨損的缺點(diǎn)，還提高了除塵設(shè)備入口的粉塵濃度。對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)選用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的運(yùn)行壽命達(dá)100萬(wàn)次，一個(gè)脈沖閥可同吹一列（每列濾筒普遍多12個(gè)），可減少脈沖閥數(shù)量。脈沖閥三情況清灰通過(guò)PLC控制，有定時(shí)或手動(dòng)兩種控制方式?？筛鶕?jù)需要選擇濾筒列數(shù)、行數(shù)任意組合；占用空間小，節(jié)約空間成本，減少用戶一次性投入。濾筒除塵設(shè)備壽命長(zhǎng)，濾筒壽命可達(dá)2年，地減少了更換濾芯的次數(shù)(布袋除塵設(shè)備平均6個(gè)月更換—次),降低了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。濾筒除塵設(shè)備的作業(yè)流程：含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備后，因氣流斷面擴(kuò)展，大粒徑粉塵在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾效應(yīng)，沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入凈氣腔并由出風(fēng)口排出，濾筒除塵設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，到達(dá)某設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行清灰，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)設(shè)在1400～1600Pa之間，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)由PLC脈沖控制器進(jìn)行清灰。

在打磨作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成車間環(huán)境變差，影響員工的身體健康，嚴(yán)重的導(dǎo)致員工患有職業(yè)病。蘇州俊景環(huán)?？萍佳邪l(fā)出打磨除塵工作臺(tái)。打磨除塵工作臺(tái)主要由工作臺(tái)、風(fēng)機(jī)、濾筒、反吹系統(tǒng)等組成。煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，經(jīng)側(cè)部和下部吸風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒夥板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下下落集灰抽屜，含細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾筒外表面穿過(guò)濾筒，粉塵擇被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，也可通過(guò)脈沖反吹系統(tǒng)，對(duì)濾筒進(jìn)行反向吹掃，使得沉積在濾筒表面的粉塵顆粒在震動(dòng)額作用下，落入集灰抽屜中，使得濾筒表面恢復(fù)潔凈，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)排出。打磨除塵工作站集工作臺(tái)和除塵與一身，直接在粉塵源頭進(jìn)行消除。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位和多工位同時(shí)作業(yè)。濾筒壽命長(zhǎng)，使用維護(hù)方便。蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰緸槟峁┏龎m，歡迎您的來(lái)電！

焊接粉塵廢氣是:焊接過(guò)程通常會(huì)產(chǎn)生類氧化物顆粒的氣體和煙霧,顆粒的大小直接影響著其危害性,越小的顆粒越危險(xiǎn)。此外,在焊接加工過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生氣體,如果在通風(fēng)不好的情況下,這些廢氣體會(huì)對(duì)人體造成危害的。工人長(zhǎng)期吸入焊接煙塵會(huì)引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀，造成肺組織纖維病變，即電焊工塵肺病，且常伴隨金屬煙熱等并發(fā)癥。焊接煙塵凈化設(shè)備的誕生正是為了解決這一難題，讓工位的健康得到有效保障,排出車間外又將周圍環(huán)境造成污染。因此,環(huán)保部門已要求對(duì)這類廢氣進(jìn)行凈化處理，處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。廢氣處理工藝流程：焊接廢氣-風(fēng)管收集-濾筒除塵設(shè)備-風(fēng)機(jī)—達(dá)標(biāo)高空排放。工藝說(shuō)明：將焊接工序產(chǎn)生的氧化物顆粒的氣體和煙霧,由集氣裝置對(duì)其進(jìn)行收集后輸送到濾筒除塵設(shè)備,進(jìn)行凈化處理后，煙囪事實(shí)高空排放。設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：除塵效率高、占地面積小,外型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,低噪音污染,節(jié)能環(huán)保。四、設(shè)備適用范圍：化工、家具、工程機(jī)械、五金、汽車等以各種以焊接為主要工藝的生產(chǎn)企業(yè)。除塵，就選蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰?，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！常州多工位除塵生產(chǎn)商

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俊景環(huán)保有大量焊接機(jī)器人除塵的項(xiàng)目案例，下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下徐州的項(xiàng)目案例。具體如下，焊接工件：工程機(jī)械油箱；焊接方式：機(jī)器人自動(dòng)焊接和人工焊接相結(jié)合；工件裝卸方式：行車起吊輸送。根據(jù)以上項(xiàng)目信息及客戶現(xiàn)場(chǎng)工況，經(jīng)過(guò)和客戶溝通，采用了伸縮房焊煙除塵和氣幕局部除塵相結(jié)合的焊煙除塵方案。機(jī)器人焊接，焊接方式和位置是固定的，伸縮房打開卷簾門，并呈收縮態(tài)，行車起吊工件。伸縮房伸展并關(guān)門，機(jī)器人開始焊接作業(yè)。能高效捕集煙塵，通風(fēng)量較小。人工焊接，工件位置不固定，因此采用水平吹吸是除塵系統(tǒng)，在焊接區(qū)域，一側(cè)設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，另一側(cè)設(shè)置吸風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)煙塵捕集有較高效率，同時(shí)兼具一定的經(jīng)濟(jì)性。綜上所述，對(duì)機(jī)器人焊接采用了伸縮房密閉空間，對(duì)人工焊接采用了水平吹吸式局部氣幕系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)在高效除塵和較高經(jīng)濟(jì)性高度統(tǒng)一。解決了客戶的難題，獲得了客戶的認(rèn)可。無(wú)錫除塵方案

蘇州俊景環(huán)保科技有限公司是一家蘇州俊景環(huán)保位于蘇州工業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資金2000萬(wàn)元。產(chǎn)品主要應(yīng)用于整體廠房、局部區(qū)域產(chǎn)生的各類粉塵進(jìn)行治理、凈化。擁有成熟的產(chǎn)品和施工經(jīng)驗(yàn)，成套生產(chǎn)制作設(shè)備，具有較大規(guī)模的生產(chǎn)和安裝能力，可普遍服務(wù)于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡膠、鑄造、輕工等行業(yè)。公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系。在除塵領(lǐng)域獲得20余項(xiàng)技術(shù)證書。 公司有一支由長(zhǎng)期在國(guó)內(nèi)、外環(huán)保工程建設(shè)領(lǐng)域從事科研、項(xiàng)目實(shí)施的**團(tuán)隊(duì)，對(duì)各類粉塵生成機(jī)理和治理方法有著深刻的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)內(nèi)外相關(guān)高等院校，除塵科研機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期合作關(guān)系，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)上結(jié)合歐美等國(guó)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及技術(shù)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際不斷地開發(fā)新型產(chǎn)品，公司擁有先進(jìn)配套的生產(chǎn)設(shè)備，充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)信息實(shí)現(xiàn)全CAD輔助設(shè)計(jì)，新產(chǎn)品三維分析，網(wǎng)絡(luò)分工協(xié)作和流程化管理，便于新產(chǎn)品的開發(fā)和配合其它部門完成技術(shù)服務(wù)任務(wù)。 本公司依托國(guó)際背景，以改善勞動(dòng)者工作環(huán)境，降低我國(guó)空氣污染為己任，本著品質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù) 三“星”級(jí)原則；提倡“以人為本，科技創(chuàng)新、科學(xué)管理、精益求精“的企業(yè)精神，以真誠(chéng)的態(tài)度向用戶提供的周到產(chǎn)品和服務(wù)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。蘇州俊景環(huán)保作為環(huán)保的企業(yè)之一，為客戶提供良好的焊煙除塵系統(tǒng)，焊接車間煙塵除塵，焊接機(jī)器人焊煙除塵，焊接廠房整體除塵。蘇州俊景環(huán)保致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。蘇州俊景環(huán)保始終關(guān)注環(huán)保市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。