熱烈祝賀常州第六元素材料科技股份有限公司網(wǎng)站成功上線!感謝珍島信息技術(shù)(上海)股份有限公司對(duì)我司網(wǎng)站的技術(shù)支持，歡迎新老朋友訪問(wèn)瀏覽網(wǎng)站。常州第六元素材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)成立于2011年11月，由瞿研博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，入駐省級(jí)科技孵化器江蘇武進(jìn)西太湖國(guó)際智慧園，目前注冊(cè)資本人民幣，是專業(yè)從事粉體石墨烯研發(fā)生產(chǎn)的******，是江蘇省石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長(zhǎng)單位、中國(guó)石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟常務(wù)理事單位。2023年被認(rèn)定為“**專精特新小巨人企業(yè)”，公司榮獲“第22屆中國(guó)*****獎(jiǎng)”、“第六屆常州市**金獎(jiǎng)”、“2022年獲江蘇省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)(三等獎(jiǎng)，***完成人)”、“2022年入選“科創(chuàng)中國(guó)”先導(dǎo)技術(shù)榜(江蘇省先進(jìn)材料領(lǐng)域***入選)”、“蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)瞪羚企業(yè)”、“蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)潛在獨(dú)角獸企業(yè)”等榮譽(yù)，建有“江蘇省薄層高質(zhì)量石墨烯粉體工程技術(shù)研究中心”、“省級(jí)博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”等研發(fā)平臺(tái)。公司目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)能規(guī)模比較大的石墨烯粉體生產(chǎn)企業(yè)之一，于2013年11月建成了國(guó)內(nèi)首條自動(dòng)控制的年產(chǎn)10噸氧化石墨(烯)的規(guī)模化生產(chǎn)線，建有國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)100噸石墨烯/400噸氧化石墨(烯)的自動(dòng)控制規(guī)模化生產(chǎn)線。 氧化石墨烯長(zhǎng)久以來(lái)被視為親水性物質(zhì)，因?yàn)槠湓谒芯哂袃?yōu)越的分散性。新型氧化石墨烯生產(chǎn)

    涂膜法是一種操作簡(jiǎn)單、效率相對(duì)較高的制備方法，常見的涂膜法可分為噴涂法和旋涂法兩種。３〇＾０山６［４６］等人將００懸浮液噴涂在預(yù)熱后的５１／３丨０２基材上，待溶劑完全蒸發(fā)后得到石墨烯薄膜。在噴涂過(guò)程中，可通過(guò)調(diào)節(jié)噴霧持續(xù)時(shí)間和分散液濃度來(lái)精確地控制ＧＯ片的厚度及密度，進(jìn)一步還原后所得到的石墨烯薄膜可作為Ｐ型半導(dǎo)體，并表現(xiàn)出良好的場(chǎng)效應(yīng)響應(yīng)。除了普遍使用的噴涂法之外，Ｌｉａｎ［４７］等人將電噴霧沉積法與卷對(duì)卷工藝相結(jié)合，經(jīng)過(guò)機(jī)械壓實(shí)和２２００°Ｃ高溫處理后得到***石墨烯薄膜，熱導(dǎo)率比較高可達(dá)１４３４Ｗｎｒ１Ｋ－１，并且可實(shí)現(xiàn)大面積生產(chǎn)。Ｂａｏ［４］等人將ＧＯ分散液沉積在強(qiáng)氧化劑處理過(guò)的玻璃基材表面，并使基材分別以５００ｒｐｍ、８００ｒｐｍ和１６００ｒｐｍ的速度旋轉(zhuǎn)３０ｓ，***在１００°Ｃ烘箱中干燥得到超薄石墨烯薄膜，其電阻可降低至１〇２？ｌ〇３ｎｎｒ２范圍之間，透光率高達(dá)８０％，在透明導(dǎo)體方向有著良好的應(yīng)用前景。 福建制備氧化石墨烯商家常州第六元素制備石墨烯的方法簡(jiǎn)單易行、環(huán)境友好。

雖然石墨烯獨(dú)特的二維片層結(jié)構(gòu)可以為硫提供大量的附著位點(diǎn)，但多硫化物仍可從這種開放的二維結(jié)構(gòu)的開口端擴(kuò)散入電解液，石墨烯/硫復(fù)合結(jié)構(gòu)所制備的電極仍不可避免的在循環(huán)過(guò)程中不斷損失容量。以氧化石墨烯為硫負(fù)載體時(shí)，其特點(diǎn)是不但對(duì)硫具有物理吸附能力，還因其所含的大量官能基團(tuán)與硫的化學(xué)鍵合展現(xiàn)出對(duì)硫的化學(xué)吸附能力，從而可提升復(fù)合結(jié)構(gòu)的循環(huán)穩(wěn)定性。氧化石墨烯類材料因其自身含有大量的表面官能基團(tuán)可對(duì)硫形成額外的化學(xué)吸附能力，從而改善硫電極的循環(huán)性能，但由于氧化石墨烯本身導(dǎo)電能力較差，因此所制備的復(fù)合材料往往無(wú)法發(fā)揮出較高的倍率性能。因此，目前的一個(gè)研究方向是通過(guò)將石墨烯進(jìn)行表面化學(xué)改性，在引入孔結(jié)構(gòu)或者其他官能團(tuán)來(lái)提升其對(duì)硫的物理或化學(xué)吸附的同時(shí)，不影響石墨烯本體的高導(dǎo)電能力，從而獲得在高倍率下仍可穩(wěn)定循環(huán)的鋰硫電池。

近年來(lái)，石墨烯薄膜因其高電導(dǎo)率和輕巧柔鈿的特性而受到越來(lái)越多的關(guān)注。石高全教授課題組［５１］通過(guò)蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝法對(duì)引入少量纖維素納米晶體（ＣＮＣ）的氧化石墨分散液進(jìn)行干燥處理，然后使氫碘酸對(duì)得到的薄膜化學(xué)還原，其中，ＣＮＣ能夠誘導(dǎo)石墨烯片上形成皺紋，使其機(jī)械性能得到了進(jìn)一步增強(qiáng)。測(cè)試結(jié)果表明，這種薄膜具有拉伸強(qiáng)度比較高可達(dá)８００ＭＰａ，且斷裂伸長(zhǎng)率、初性和電導(dǎo)率分別達(dá)到６．２２±０．１９％、１５．６４１２．２０ＭＪｍ＿３、１１０５±１７Ｓｃｍ－１，遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于其他文獻(xiàn)中報(bào)道的性能。Ｃｈｅｒ＾Ｍ等人通過(guò)在單層石墨烯上沉積金膜制備了ＧＯ／Ａｕ復(fù)合電極，在沉積金膜的厚度為７ｎｍ時(shí)，復(fù)合膜在５２０ｎｍ波長(zhǎng)處具有２４．６Ｑｍ＿２的**電阻和７４．６％的高透射率。為了更直觀地分析其電學(xué)性能，Ｃｈｅｎ等人組裝了基于ＧＯ／Ａｕ復(fù)合電極的超級(jí)電容器，測(cè)試發(fā)現(xiàn)，與基于單層石墨烯的超級(jí)電容器相比，其電容提高了１７倍，并且表現(xiàn)出良好的機(jī)械穩(wěn)定性，證明了石墨烯復(fù)合膜在柔性電子領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)潛力。氧化石墨應(yīng)用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。

利用石墨烯的納米效應(yīng)，將石墨烯和其他材料制備成復(fù)合薄膜也是石墨烯應(yīng)用到熱管理中的途徑之一。如中科院陳成猛團(tuán)隊(duì)[58]制備出一種柔性的石墨烯-碳纖維復(fù)合膜散熱片，結(jié)果表明其熱導(dǎo)率達(dá)到977W/(m·K)，其熱傳遞的效果好于銅。**科大[59]制備出三維的石墨烯-碳納米環(huán)薄膜，其熱導(dǎo)率可達(dá)946W/(m·K)。浙江大學(xué)高超團(tuán)隊(duì)[60]報(bào)道了一種快速濕紡組裝（wet-spinningassembly）的方法制備石墨烯薄膜，其熱導(dǎo)率達(dá)530~810W/(m·K)。可見，將石墨烯和其他材料制備成復(fù)合薄膜，復(fù)合薄膜的利用氧化石墨制備的石墨烯導(dǎo)熱膜，導(dǎo)熱系數(shù)高。合成氧化石墨烯

石墨烯防腐漿料可與基體材料進(jìn)行復(fù)合，從而賦予該材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱、機(jī)械增強(qiáng)的性能。新型氧化石墨烯生產(chǎn)

石墨經(jīng)過(guò)氧化處理后得到氧化石墨，氧化石墨仍保持石墨的層狀結(jié)構(gòu)，但在每一層的石墨烯單片上引入了許多氧基功能團(tuán)。這些氧基功能團(tuán)的引入使得單一的石墨烯結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜。鑒于氧化石墨烯在石墨烯材料領(lǐng)域中的地位，許多科學(xué)家試圖對(duì)氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)和準(zhǔn)確的描述，以便有利于石墨烯材料的進(jìn)一步研究，雖然已經(jīng)利用了計(jì)算機(jī)模擬、拉曼光譜，核磁共振等手段對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，但由于種種原因(不同的制備方法，實(shí)驗(yàn)條件的差異以及不同的石墨來(lái)源對(duì)氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)都有一定的影響)，氧化石墨烯的精確結(jié)構(gòu)還無(wú)法得到確定。大家普遍接受的結(jié)構(gòu)模型是在氧化石墨烯單片上隨機(jī)分布著羥基和環(huán)氧基，而在單片的邊緣則引入了羧基和羰基。**近的理論分析表明氧化石墨烯的表面官能團(tuán)并不是隨機(jī)分布，而是具有高度的相關(guān)性。新型氧化石墨烯生產(chǎn)