擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因:1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當,同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;3.潤滑油中含有水;4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,結(jié)構(gòu)疏松、有油污等;5.更換合金時,筒內(nèi)未清理干凈;6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;8.鑄錠過長,填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內(nèi)排氣不完全,或操作不當,未執(zhí)行排氣工序;9.??自O計不合理,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時空隙中的氣體進入表面。消除方法:1.合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經(jīng)常檢查工具尺寸,保證符合要求,擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時修理,擠壓墊不能超差;2.工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥;3.更換合金時,徹底清筒;4.經(jīng)常檢查設備和儀器,防止溫度過高、速度過快;5.嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和各項制度;6.合理設計、制造工模具,導流孔和分流孔設計成1度過~3度內(nèi)斜度;7.嚴格操作,正確剪切殘料和完全排氣??刂破麂X型材加工請聯(lián)系常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電詢價。燈具鋁材擠壓
折彎:-控制折彎角度的準確性,使用專業(yè)的折彎設備和工具,確保折彎后的鋁型材符合設計要求。-檢查折彎處的表面質(zhì)量,不得有明顯的褶皺、裂紋等缺陷。-對不同厚度和規(guī)格的鋁型材,制定合理的折彎工藝參數(shù),避免過度折彎導致材料損壞。焊接:-對于需要焊接的部位,選用合適的焊接方法和焊接材料,確保焊接質(zhì)量。-控制焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,保證焊縫的強度和密封性。-對焊縫進行外觀檢查和無損檢測,及時發(fā)現(xiàn)和處理焊接缺陷。徐州百葉窗鋁型材切割價格定制鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電洽談。
要注意鋁型材的保養(yǎng)和儲存。鋁型材在加工之前和加工之后都需要進行保養(yǎng)和儲存。在加工之前,要對鋁型材進行清潔,去除表面的污垢和油脂,以確保加工質(zhì)量。在加工之后,要對鋁型材進行防銹處理,避免氧化和腐蝕。同時,要妥善儲存鋁型材,避免受潮、受熱和受陽光直射。要進行質(zhì)量檢驗。鋁型材加工完成后,要進行質(zhì)量檢驗,以確保加工質(zhì)量符合要求。常見的質(zhì)量檢驗方法包括外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試等。通過質(zhì)量檢驗,可以及時發(fā)現(xiàn)和解決加工中的問題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性??傊?,鋁型材加工需要注意選擇合適的鋁型材、進行表面處理、合理選擇加工工藝、注意安全問題、進行保養(yǎng)和儲存、進行質(zhì)量檢驗等。只有在加工過程中注意這些事項,才能保證鋁型材加工的質(zhì)量和效率。
電泳涂裝:將鋁合金型材浸入電泳漆中,通過電場作用使漆附著在型材表面,形成均勻的涂層。電泳涂層具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性,可以為鋁合金型材提供長期的保護。粉末噴涂:利用靜電吸附的原理,將粉末涂料噴涂在型材表面,然后經(jīng)過加熱固化,形成堅固的涂層。粉末噴涂涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐候性和裝飾性,可以適應各種惡劣的環(huán)境條件。氟碳噴涂:氟碳涂料具有極高的耐候性和耐腐蝕性,是一種高性能的表面處理方法。通過氟碳噴涂,可以在鋁合金型材表面形成一層堅固的涂層,保護型材不受紫外線、酸雨、鹽霧等的侵蝕。精密鋁型材加工哪里找?常州蓉勝天力等你來詢價。
鋁型材鋸切裝框:1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應,型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運。3、裝框時不同形狀、不同要求的型材要注意裝框的方式和方法,以及必要的輔助工具,襯紙襯套等。墊條要上下對應,排列正確,間隔適當,數(shù)量合適。型材不能過多堆放,疊放。需架空裝框的型材必須架空堆放。4、注意型材堆放在框中的位置,避免兩頭輕重,造成型材起堆,滑落等事故。注意鋸切速度,鋸切面毛刺情況,觀察鋸床噴油大小加以調(diào)整。注意鋸床壓料情況。鋸切操作時要注意力集中,避免人身安全傷害事故。鋸切時嚴禁在型材兩外側(cè)用力,避免在鋸切中型材夾鋸,造成打料動作發(fā)生,進而瞬間既損料又傷人。5、注意鋁屑要吹凈,毛刺要刮除,間隔要適當,吊運要安全,疊框要對齊。疊框數(shù)量不能超過公司的規(guī)定。6、抬料裝框要輕拿輕放,小料,薄料,長料,扁材,實心小料等易彎曲的料中間要有人抬料,并注意翻倍定尺長度是否會對后道工序的加工生產(chǎn)產(chǎn)生難度,影響效率,甚至無法正常加工生產(chǎn)。百葉片鋁型材加工請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司,歡迎來電溝通。嘉興百葉片鋁型材加工定制
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工業(yè)鋁型材表面氧化出現(xiàn)黑白點的原因:1、前期處理工序太多,時間太長:鋁型材陽極氧化之前會進行幾道前處理工序,比如、酸洗、堿洗、水洗等,鋁型材若在酸性溶液或堿性溶液中浸泡時間過長,會造成鋁型材表面過度侵蝕,造成黑孔或花斑點。2、上色不及時:需要氧化著色的鋁型材在氧化處理后應立即水洗,但水洗過程不能太長。水洗浸泡時間長了會降低氧化膜的附著力,出現(xiàn)上色不深或者上色不均,出現(xiàn)白點。3、槽液殘渣沒有及時清理:著色槽槽液需要定期清理,殘渣過多會吸附在鋁型材表面造成白點。4、水質(zhì)不干凈:陽極氧化過程中會有多道水洗工序,水洗槽中會遭到前一步驟槽液的污染,導致PH值變小,殘渣增多,造成表面發(fā)花或小白點。5、封閉槽液過老或殘渣太多:鋁型材陽極氧化之后需要封孔處理,封孔時殘渣會粘附在型材表面,導致封閉不合格,沾手等問題。如果溫度高或時間長的話還會造成封閉起霧的情況。6、吐酸:鋁型材上排氧化時應將易藏水的槽口朝下,避免藥水殘余,清洗難度大,防止造成吐酸露白或藥水粘附,嚴重時會破壞氧化膜。7、環(huán)境污染:確保車間保持通風,避免陽極氧化成品放置車間被強酸、強堿氣體腐蝕。特別是氧化著色的型材非常容易受環(huán)境污染的影響形成白點。燈具鋁材擠壓