真空泵油的理化指標對真空獲得設備的作用，較理想的真空泵油具有高的粘度指數(shù)、低的飽和蒸汽壓、好的油水分離性和氧化安定性，有好的抽氣速率和極限真空。另外，不同的真空泵和不同使用條件對泵油的選擇也很重要。因真空泵油油品供應不及時或市場上缺乏合適的品種等因素，真空泵油在使用過程中有時會發(fā)生油品代用、混用的問題，包括國產油與國外油、國產油中不同類型的油、同一類油不同生產廠或不同牌號、新油與使用中的“舊”油混用等等。愛德華真空泵油的變質后會導致真空設備零部件的加速損耗，縮短使用壽命，嚴重時可引發(fā)重大的設備故障。江蘇真空泵油LVO108

真空泵油的冷卻性能是降低摩擦表面溫度的重要潤滑功能。摩擦表面的運動必須克服摩擦和工作。消耗電力以克服所有工作的摩擦熱，結果，摩擦表面的溫度將升高。真空泵油的氧化穩(wěn)定性氧化穩(wěn)定性表示潤滑油的抗老化性能。真空泵油的這種特殊性能要求工業(yè)流水線作業(yè)。所有潤滑劑均基于其化學成分和不同的外部環(huán)境條件，并且具有不同程度自動氧化的趨勢。真空泵油中存在空氣（或氧氣）和金屬催化劑，在一定溫度下氧化時間，油的酸值，粘度和沉淀條件都會發(fā)生變化。合肥萊寶真空泵油LVO700愛德華真空泵油具備低揮發(fā)物，優(yōu)良的汽體釋放出來特性，并出示更強的泵運作。

真空泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的較高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，并要低于真空泵規(guī)定的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要達到6.5×10-8?kPa(因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級)。真空泵油的極限全壓力和極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵所有物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前重視全壓強的測試指標。極限分壓力：用**壓縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5?kPa。極限全壓力與極限分壓力差值要求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質就越差。

真空泵油的主要特征:真空泵油具有優(yōu)異的防銹防腐蝕性，能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而防止了真空泵因吸入腐蝕性氣體和水分而造成的系統(tǒng)腐蝕。具有很好的氧化穩(wěn)定性，長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質，減少有害漆膜和油垢的形成，真空泵油中的抗氧化劑可讓泵承受較高工作溫度而不會造成油的退化，從而延長換油時間間隔。真空泵油能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真度。真空泵油具有較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內腔向真空系統(tǒng)返流擴散造成返油，從而確保有足夠的極限真空。真空泵油是:一種專門為真空設備上的真空泵而研制的潤滑油，分礦物油和合成油兩種。

運轉中真空系統(tǒng)內氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運用時間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時左右，而加劑d943可增加到1500小時對上。可見其運用壽命得到增加。真空泵油是專門為真空設備上的真空泵開發(fā)的潤滑油，分為礦物油和合成油。安徽萊寶真空泵油LVO300

真空泵應盡可能防止除去溶劑，水蒸氣和腐蝕性氣體。江蘇真空泵油LVO108

對于家用泵，如果可以合理選擇真空泵油，它將對極限分壓，極限全壓，啟動，功耗，泵溫度，泵性能穩(wěn)定性，抗破乳性和可靠性產生良好的影，對于真空泵制造商而言，選擇的真空泵油可以改善泵的綜合性能，為大多數(shù)客戶帶來收益并產生良好的社會效益。對于客戶，如果對工廠用 不滿意，也可以根據(jù)具體情況選擇。例如：如果天氣寒冷且難以啟動，則可以選擇較低粘度的泵油。如果泵長時間在較高的溫度下工作，例如在炎熱的夏季以及熱源和通風不良的環(huán)境下工作，則吸入氣體被加熱或入口壓力較高，則質量較高。較高的機油，也可以使用高溫高負荷的泵油。如果泵溫度高，并且對泵的極限全壓的要求不高，例如，如果雙級泵的極限全壓≤5pa，則合格的產品油的粘度為100或150，或者可以選擇粘 的機械油和壓縮機油，并且機械油的價格較低。如果換油周期短或非常短，并且可以滿足性能要求，則可以選擇粘度相同或稍高的合格產品油，機械油和壓縮機油，以降低換油成本。實際選戶。江蘇真空泵油LVO108