AOI檢測(cè)可用于測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)的復(fù)雜檢測(cè)任務(wù)基于被識(shí)別物體的特征，AOI系統(tǒng)可根據(jù)即將發(fā)生的問(wèn)題承接光學(xué)測(cè)量任務(wù)，并確定與這些標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差。工業(yè)機(jī)器視覺(jué)始終關(guān)注所謂的灰度值偏差?；叶戎当硎鞠袼氐牧炼龋c顏色無(wú)關(guān)。根據(jù)這個(gè)灰度偏差的配置方式，您將可應(yīng)用于：分揀物品（食品、商品）檢測(cè)問(wèn)題（劃痕、截留）測(cè)量尺寸（包裹、O型圈）檢查表面（菲林、玻璃）或者檢查電路板（用于正確布置焊接點(diǎn)）靈活應(yīng)用于不同場(chǎng)合您可在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI檢測(cè)），以適應(yīng)特定的需要：直接在生產(chǎn)中設(shè)置或作為包裝過(guò)程的組成部分；既可以進(jìn)行100％的控制，也可以進(jìn)行試錯(cuò)法測(cè)試。使用具有高幀速率且功能強(qiáng)大的工業(yè)相機(jī)，您將可在不中斷生產(chǎn)流程的情況下進(jìn)行檢測(cè)。 該產(chǎn)品具有高度的可擴(kuò)展性，可以根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行擴(kuò)展。深圳自動(dòng)AOI光源

AOl具有元器件檢測(cè)、PCB板檢測(cè)、焊接元器件檢測(cè)等功能。AOI檢測(cè)系統(tǒng)用于零部件檢測(cè)的一般程序是對(duì)已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，并開(kāi)始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè)，確保引線端對(duì)齊、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯(cuò)件、損壞件、檢查安裝的IC和分立器件的類(lèi)型、方向和位置，檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件，系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個(gè)信號(hào)，或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動(dòng)除去有缺陷的零件。該系統(tǒng)對(duì)缺陷進(jìn)行分析，向主機(jī)提供缺陷的類(lèi)型和頻率，并對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行必要的調(diào)整。AOI檢測(cè)的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性。AO還具有易于使用、易于調(diào)整、不需要編寫(xiě)可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點(diǎn)。 浙江新一代AOI光學(xué)檢測(cè)儀離線AOI能夠快速識(shí)別電路板上的焊點(diǎn)、元器件等缺陷。

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文縮寫(xiě)，中文含義為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，可泛指自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)光學(xué)檢查設(shè)備。AOI設(shè)備─般可分為在線式(在生產(chǎn)線中)和桌面式兩大類(lèi)。(1）根據(jù)在生產(chǎn)線上的位置不同，AOI設(shè)備通?？煞譃槿N。①放在焊錫膏印刷之后的AOI將AOI系統(tǒng)放在焊錫膏印刷機(jī)后面，可以用來(lái)檢測(cè)焊錫膏印刷的形狀、面積以及焊錫膏的厚度。②放在貼片機(jī)后的AOI把AOI系統(tǒng)放在高速貼片機(jī)之后，可以發(fā)現(xiàn)元器件的貼裝缺漏、種類(lèi)錯(cuò)誤、外形損傷、極性方向錯(cuò)誤，包括引腳（焊端）與焊盤(pán)上焊錫膏的相對(duì)位置。③放在回流焊后的AOI將AOI系統(tǒng)放在回流焊之后，可以檢查焊接品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點(diǎn)。顯然，在上述每一工位都設(shè)置AOI是不現(xiàn)實(shí)的，AOI常見(jiàn)的位置是在回流焊之后。(2)根據(jù)攝像機(jī)位置的不同，AOl設(shè)備可分為純粹垂直式相機(jī)和傾斜式相機(jī)的AOI。

AOI圖像采集的一個(gè)關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV（視窗）有限，物體高速運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動(dòng)作非常重要，如下圖所示，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺(tái)移動(dòng)速度不匹配時(shí)造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動(dòng)平臺(tái)XY方向移動(dòng)與圖像采集光電傳感器的同步移動(dòng)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段，是采集圖像的加工處理過(guò)程，為圖像比對(duì)提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息，主要包含了背景噪音減少，圖像增強(qiáng)和銳化等過(guò)程。圖像背景噪音減小一般為圖像的低通濾波平滑法，圖像增強(qiáng)和銳化則是提高被檢測(cè)特征的對(duì)比度，突出圖像中需要關(guān)注的特征，忽略不需要關(guān)注的部分，方法是圖像二值化處理，經(jīng)過(guò)二值化處理的圖像數(shù)據(jù)量明顯減少，能凸顯出需要關(guān)注的輪廓。 離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的元器件，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問(wèn)題。AOI檢測(cè)設(shè)備原理：當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過(guò)圖形識(shí)別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。 AOI基于機(jī)器學(xué)習(xí)的缺陷檢測(cè)與分類(lèi)。北京在線AOI檢測(cè)儀

AOI技術(shù)可以通過(guò)使用大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模型來(lái)預(yù)測(cè)電子制造過(guò)程中的問(wèn)題。深圳自動(dòng)AOI光源

AI視覺(jué)在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性，人眼分辨識(shí)別的能力往往有限，對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度，甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)，但是這些不足，AI視覺(jué)都可以彌補(bǔ)，比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別，人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定，AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速移動(dòng)掃描，搭載高精密相機(jī)，以及硬件涉施，閃速抓拍，能夠完成精確快速的識(shí)別。 深圳自動(dòng)AOI光源