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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

比如客戶需要分出缺陷種類,他們用傳統(tǒng)方法花了兩個(gè)月時(shí)間調(diào)好之后,如果換另外一種物料,又得重新調(diào),這種情況便適合使用深度學(xué)習(xí)。然而對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行訓(xùn)練的缺陷出現(xiàn),深度學(xué)習(xí)就沒(méi)有辦法檢測(cè)出來(lái)。如果生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)這種情況,用傳統(tǒng)的方法和深度學(xué)習(xí)一起應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法解決傳統(tǒng)的、快速的問(wèn)題,甚至把合格品分出來(lái),再用深度工具去做一些瑕疵的分類。隨著智能化水平不斷提高,不斷發(fā)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題,并優(yōu)化產(chǎn)品解決方案是企業(yè)能夠站穩(wěn)市場(chǎng)位置的一個(gè)重要關(guān)鍵點(diǎn)。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是愛(ài)為視的關(guān)鍵技術(shù)。浙江離線編程AOI銷售

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在生產(chǎn)線上,人來(lái)做此類測(cè)量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤,但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用,我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無(wú)缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等。從功能上來(lái)看,典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。河南新一代智能AOI升級(jí)換代愛(ài)為視插件爐前檢測(cè),解決了傳統(tǒng)方法無(wú)法檢測(cè)和檢測(cè)率低的問(wèn)題。

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在傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)算法之間進(jìn)行對(duì)比對(duì)比和選擇。一方面,相較于傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)解決方案,深度學(xué)習(xí)的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)是高效壓縮視覺(jué)機(jī)器開(kāi)發(fā)的時(shí)間,目前深度學(xué)習(xí)算法在醫(yī)療、生命科學(xué)、食品等行業(yè)領(lǐng)域上都有一定較大程度的應(yīng)用發(fā)展。深度學(xué)習(xí)算法實(shí)現(xiàn)視覺(jué)專業(yè)應(yīng)用程序難題轉(zhuǎn)化為非視覺(jué)**能夠解決的問(wèn)題。這樣一來(lái),使得機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)更簡(jiǎn)單易用。同時(shí),計(jì)算機(jī)及相機(jī)檢測(cè)也更為精確。機(jī)器視覺(jué)與深度學(xué)習(xí)也要根據(jù)其應(yīng)用程序類型、處理的數(shù)據(jù)量、處理能力進(jìn)行選擇。

愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,愛(ài)為視(Aivs)新一代智能AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。隨著深度學(xué)習(xí)理論的提出和數(shù)值計(jì)算設(shè)備的改進(jìn),卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到了快速發(fā)展。

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中國(guó)機(jī)器視覺(jué)起步于80年代的技術(shù)引進(jìn),隨著98年半導(dǎo)體工廠的整線引進(jìn),也帶入機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),06年以前國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品主要集中在外資制造企業(yè),規(guī)模都較小,06年開(kāi)始,工業(yè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的客戶群開(kāi)始擴(kuò)大到印刷、食品等檢測(cè)領(lǐng)域,2011年市場(chǎng)開(kāi)始高速增長(zhǎng),隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級(jí)需求,加上計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多機(jī)器視覺(jué)方案滲透到各領(lǐng)域,缺陷檢測(cè)功能,是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用得多的功能之一,主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在哪些行業(yè)使用?廣東插件AOI研發(fā)

愛(ài)為視顛覆性創(chuàng)新應(yīng)用有黑電感字符檢測(cè)、晶振字符檢測(cè)、字符干擾嚴(yán)重的電解電容檢測(cè)等。浙江離線編程AOI銷售

一般而言,通過(guò)算法產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集幾乎含括每個(gè)缺陷類型100個(gè)以上圖像,利用網(wǎng)絡(luò)建立對(duì)應(yīng)模型,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所輸入圖像的對(duì)象進(jìn)行識(shí)別和分類。簡(jiǎn)單舉例,現(xiàn)代的食品制造公司所采用的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備通常有深度學(xué)習(xí)算法,這一功能便能直接輔助檢測(cè)包裝上是否存在某些特定圖像、字符等。 深度學(xué)習(xí)更善于解決復(fù)雜外觀表面及缺陷。比如旋轉(zhuǎn)時(shí)掃查零件表面的突出特征如劃痕、凹痕等,深度學(xué)習(xí)在定位、識(shí)別、分類等各項(xiàng)細(xì)分功能中對(duì)于圖像處理有一個(gè)好處以及相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)的不同之處,即它擁有在概念基礎(chǔ)上對(duì)零件外觀進(jìn)行概念化和概括的能力。浙江離線編程AOI銷售

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司是一家其他型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。愛(ài)為視將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。