金屬閃光粉的用量為清漆的2%左右，施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后，再涂一道清漆罩面，可以采用通用的丙烯酸類(lèi)或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開(kāi)，保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定，同時(shí)要求金屬涂料能形成連續(xù)無(wú)孔的膜，不透氣、不透水、對(duì)金屬表面有牢固的附著力，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性，在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬；黑色金屬一般泛指鋼鐵類(lèi)(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等)；有色金屬一般指非鐵類(lèi)的、常帶有某些顏色的金屬，如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)（如：、、、、酸霧、鹽霧、堿水……）侵蝕而導(dǎo)致生銹，金屬涂料的涂裝對(duì)象一般以黑色金屬為重點(diǎn)目標(biāo)。有色金屬一般無(wú)須涂刷油漆類(lèi)保護(hù)涂層，這是由于一些有色金屬化學(xué)性質(zhì)不那么活潑而具有惰性，不容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象；另外部分有色金屬雖同黑色金屬一樣易受環(huán)境中活潑物質(zhì)的腐蝕，但它們被腐蝕后產(chǎn)生的沉積物會(huì)牢固地附著在金屬表面形成致密的保護(hù)膜，使其金屬體不再繼續(xù)被腐蝕，或者是使侵蝕的速度相當(dāng)緩慢，客觀上使金屬體受到了一定程度的保護(hù)。就金屬涂料而言，已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇。濟(jì)南品質(zhì)金屬涂料生產(chǎn)來(lái)電咨詢(xún)

    燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火焰筒、過(guò)渡段抗高溫防護(hù)涂層；風(fēng)機(jī)葉輪、球磨機(jī)等磨損件耐磨涂層；門(mén)芯、門(mén)桿、閥芯、閥門(mén)配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強(qiáng)化修復(fù)。交通運(yùn)輸各種磨損部位的耐磨涂層；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座、同步環(huán)、曲輥修復(fù)和預(yù)強(qiáng)化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門(mén)架導(dǎo)軌、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷(xiāo)軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動(dòng)軸、泥泵水封頸、泥門(mén)、滑板、刮沙機(jī)刮板耐磨涂層等。化工各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、**容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)。玻璃行業(yè)采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對(duì)輥面的侵蝕，使輥面長(zhǎng)時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng)，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。電工制線采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤(pán)、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到HRc75。高新區(qū)水性金屬涂料生產(chǎn)推薦咨詢(xún)金屬涂料是具有金屬質(zhì)感的涂料。

    減少維修；（4）使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用：***適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、**領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞，液壓缸活塞桿等。2.陶瓷涂層機(jī)械密封特點(diǎn)：機(jī)械密封（或端面密封）是各類(lèi)泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、透平機(jī)、工程機(jī)械、裝甲車(chē)輛及艦船等用旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一種先進(jìn)密封部件，采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化物涂層制造機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，具有優(yōu)異的耐磨耐蝕性能，摩擦性系數(shù)小，能耗低，對(duì)靜環(huán)磨耗少，使用壽命長(zhǎng)，維修次數(shù)少，對(duì)降低甚至消除“跑、冒、滴、漏”有重要作用在不同的條件下與鍍硬鉻機(jī)械密封動(dòng)環(huán)同等使用，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的5～6倍。另外，與之配副的密封靜環(huán),如：鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等；由于摩擦系數(shù)特低,達(dá)～(干摩擦)，故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3～4倍。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于化肥、石化、化纖、冶金、醫(yī)藥、食品、艦船、、水利、能源、機(jī)械等行業(yè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)平面的動(dòng)密封。3.抗鋁、鋅液侵蝕磨損特種陶瓷涂層特點(diǎn)：熔融鋁、鋅液活性極高，被稱(chēng)為各種金屬的“溶劑”。

    相反能提高鑄件的表面尺寸精度，改善表面粗造度。在金屬型鑄造中，涂料應(yīng)具有高溫耐火性和高穩(wěn)定性，由于澆注時(shí)金屬內(nèi)腔，確切的說(shuō)是涂料和金屬液的相互接觸處，由于液態(tài)金屬是在重力作用下沖入金屬型內(nèi)的，對(duì)涂料層穩(wěn)定性要求很高。涂料由于其絕熱作用，降低了溶液的冷卻速度，可防止鑄件出現(xiàn)白口，并減弱澆注時(shí)溶液對(duì)金屬型的熱沖擊，松弛了熱應(yīng)力，阻止了金屬液的侵蝕，對(duì)金屬型起到了保護(hù)作用。除此之外還會(huì)有助于表面光潔，使鑄件容易從鑄型分離，進(jìn)而可望對(duì)鑄件表面進(jìn)行孕育。用一層涂料是不能起到以上這種作用的，通常二層涂料用的是另外一種涂料，***層叫做基礎(chǔ)涂料，第二層叫做工作涂料。金屬型涂料必須具有以下性質(zhì)：①具有耐熱性，②絕熱性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，澆注時(shí)不產(chǎn)生氣體，③與金屬型的附著力強(qiáng)，④熱膨脹系數(shù)與金屬型相似。金屬型涂料有以下幾種材料組成：基本耐火材料：硅藻土、石英粉、鋁礬土等；粘結(jié)劑：水玻璃、粘土、膨潤(rùn)土等；添加劑：過(guò)錳酸鉀、氯化鈉等；稀釋劑：水、乙醇等。硅藻土的主要理化性質(zhì)如下：①分子式是；②熔點(diǎn)是1400℃～1650℃；③顏色多呈白色、灰白或黃色；④硬度為易碎，莫氏硬度為～；⑤導(dǎo)熱系數(shù)(m.℃)。金屬涂料又稱(chēng)金屬漆、金屬感漆、金屬效應(yīng)漆，鋁粉漆。

    則鑄型的表面強(qiáng)度提高也大，涂層結(jié)合牢固，澆注時(shí)可耐金屬液的沖刷和浸蝕，有利于提高鑄件表面質(zhì)量。涂層的表面耐磨性、耐沖蝕性和強(qiáng)度表面敷有涂料的金屬型在搬運(yùn)、合箱時(shí)要經(jīng)受摩擦和碰撞，在澆注過(guò)程中要承受金屬液的沖刷，因此要求涂料層有良好的表面耐磨性、耐沖蝕性、強(qiáng)度和附著力。耐磨性用不同硬度的鉛筆可測(cè)量?？辜衢_(kāi)裂性涂層不僅在烘干、風(fēng)干時(shí)不應(yīng)收縮開(kāi)裂，更為重要的是在受到金屬液的激熱作用下也不應(yīng)開(kāi)裂。若涂層開(kāi)裂，則金屬液就有可能穿過(guò)裂紋鉆入到金屬型基體內(nèi)而成為”滲鐵”。滲鐵**易發(fā)生在金屬型的熱節(jié)處和拐彎處，因這些部位受熱嚴(yán)重，涂層更易開(kāi)裂，裂紋嚴(yán)重時(shí)，涂層可能翹起切入鑄件中而造成起皮、夾灰等缺陷。在實(shí)際生產(chǎn)中提高涂料的高溫強(qiáng)度和高溫塑性均有助于減少或消除激熱開(kāi)裂性。金屬型涂料的展望21世紀(jì)鑄造涂料的發(fā)展將以實(shí)現(xiàn)鑄件精化、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境以及建立、完善涂料質(zhì)量控制體系為目標(biāo)，以轉(zhuǎn)移涂料、功能涂料為開(kāi)發(fā)研究重點(diǎn)，并將加強(qiáng)涂料的作用機(jī)理、流變特性及骨料級(jí)配等方面的基礎(chǔ)研究。有關(guān)金屬型涂料的研究仍然是鑄造工作者的重點(diǎn)課題之一，其研究?jī)?nèi)容主要集中在以下幾個(gè)方面。。多數(shù)金屬涂料需要對(duì)金屬表面進(jìn)行某種形式的預(yù)處理。萊蕪區(qū)綠色金屬涂料生產(chǎn)創(chuàng)新服務(wù)

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    否則會(huì)引起涂層開(kāi)裂等問(wèn)題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后，往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象，尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來(lái)困難，并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻，再稀釋到原來(lái)的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過(guò)細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開(kāi)裂，所以不可過(guò)細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過(guò)程，這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用，對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料，就會(huì)使屈服值下降，從而保證了涂料的飽蘸性，但剪切稀釋性也不可過(guò)高。涂掛性涂料從垂直鑄型上流失，首先必須破壞立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)：即克服其剪切力，繼而要克服涂料粘度的影響。既具有剪切稀釋作用又具有觸變性的涂料是**理想的。浸潤(rùn)性和滲入性為了使金屬型和涂層結(jié)合牢固，需要涂料向基體滲入一定深度。影響涂料的深入深度很多，如涂料的粘度、屈服值、以及涂料與金屬型是否浸潤(rùn)等等，其中后者尤為重要，為了提高水基涂料的浸潤(rùn)性和滲入性，加入少量的表面活性劑OP-10可改善涂層強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，涂料粘度越低、屈服值越低。濟(jì)南品質(zhì)金屬涂料生產(chǎn)來(lái)電咨詢(xún)

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