合適的硅氧烷偶聯(lián)劑有KH550、KH560、KH570及一些硅氧烷改性的UV樹脂。鈦酸酯偶聯(lián)劑用于UV金屬涂料,可提高對金屬基材的附著力,合適的鈦酸酯偶聯(lián)劑包括鈦酸四異辛酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯等。相對于自由基光固化體系,陽離子光固化涂料比較容易在金屬上獲得良好的附著性能。陽離子固化收縮率低,聚合后產(chǎn)生的大量醚鍵可作用于金屬表面,這些都能提高附著力。但陽離子光引發(fā)劑光解產(chǎn)生的***質(zhì)子酸,除引發(fā)陽離子聚合交聯(lián)外,還會對金屬基材產(chǎn)生腐蝕作用,顯然對涂層黏附有害,不利于提高附著力。只有降低陽離子光引發(fā)劑濃度,才能改善附著力。另外常用的陽離子光引發(fā)劑硫镎鹽或碘鑄鹽,它們的紫外吸收<300nm,與UV光源不匹配,光引發(fā)效率極低,必須加入少量自由基光引發(fā)劑如ITX,可在紫外長波段吸收光能,并將能量傳遞給硫鋪鹽,間接激發(fā)光引發(fā)劑,提高光引發(fā)效率。陶瓷涂層活塞桿和柱塞特點(diǎn):采用等離子噴涂和噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層,其突出特點(diǎn)在于:(1)陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用兩者優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;(2)摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;(3)對密封填料或?qū)ε技哪ズ男 R蠼饘偻苛显诮佑|介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定。山東品質(zhì)金屬涂料批發(fā)**知識
否則會引起涂層開裂等問題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時間后,往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象,尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會給涂敷工作帶來困難,并會影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻,再稀釋到原來的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開裂,所以不可過細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過程實(shí)際上是一個從刷毛中擠到型表面的過程,這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用,對于具有剪切稀釋作用的涂料,就會使屈服值下降,從而保證了涂料的飽蘸性,但剪切稀釋性也不可過高。涂掛性涂料從垂直鑄型上流失,首先必須破壞立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):即克服其剪切力,繼而要克服涂料粘度的影響。既具有剪切稀釋作用又具有觸變性的涂料是**理想的。浸潤性和滲入性為了使金屬型和涂層結(jié)合牢固,需要涂料向基體滲入一定深度。影響涂料的深入深度很多,如涂料的粘度、屈服值、以及涂料與金屬型是否浸潤等等,其中后者尤為重要,為了提高水基涂料的浸潤性和滲入性,加入少量的表面活性劑OP-10可改善涂層強(qiáng)度。一般來說,涂料粘度越低、屈服值越低。山東品質(zhì)金屬涂料批發(fā)**知識UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種。
則鑄型的表面強(qiáng)度提高也大,涂層結(jié)合牢固,澆注時可耐金屬液的沖刷和浸蝕,有利于提高鑄件表面質(zhì)量。涂層的表面耐磨性、耐沖蝕性和強(qiáng)度表面敷有涂料的金屬型在搬運(yùn)、合箱時要經(jīng)受摩擦和碰撞,在澆注過程中要承受金屬液的沖刷,因此要求涂料層有良好的表面耐磨性、耐沖蝕性、強(qiáng)度和附著力。耐磨性用不同硬度的鉛筆可測量。抗激熱開裂性涂層不僅在烘干、風(fēng)干時不應(yīng)收縮開裂,更為重要的是在受到金屬液的激熱作用下也不應(yīng)開裂。若涂層開裂,則金屬液就有可能穿過裂紋鉆入到金屬型基體內(nèi)而成為”滲鐵”。滲鐵**易發(fā)生在金屬型的熱節(jié)處和拐彎處,因這些部位受熱嚴(yán)重,涂層更易開裂,裂紋嚴(yán)重時,涂層可能翹起切入鑄件中而造成起皮、夾灰等缺陷。在實(shí)際生產(chǎn)中提高涂料的高溫強(qiáng)度和高溫塑性均有助于減少或消除激熱開裂性。金屬型涂料的展望21世紀(jì)鑄造涂料的發(fā)展將以實(shí)現(xiàn)鑄件精化、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境以及建立、完善涂料質(zhì)量控制體系為目標(biāo),以轉(zhuǎn)移涂料、功能涂料為開發(fā)研究重點(diǎn),并將加強(qiáng)涂料的作用機(jī)理、流變特性及骨料級配等方面的基礎(chǔ)研究。有關(guān)金屬型涂料的研究仍然是鑄造工作者的重點(diǎn)課題之一,其研究內(nèi)容主要集中在以下幾個方面。。
因而所用的涂料品種也繁多。學(xué)術(shù)上對涂料品種的分婁也有多種觀點(diǎn):有主張按化學(xué)結(jié)構(gòu)來分類的;有主張按施工方法來分類的;有主張按行業(yè)和肝途來分類的等。就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對象是金屬這一范疇,所以選用行業(yè)用途勻類法為好。用到金屬涂料的行業(yè)較多,例如:汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、電氣業(yè)行業(yè)、輕工機(jī)械行業(yè),石油化工行業(yè)、造船業(yè)、航天航空業(yè)、民用制品及小五金行業(yè)等等。金屬是當(dāng)今社會應(yīng)用*****的材料,但大多數(shù)金屬均存在易腐蝕問題,有些金屬的耐磨、抗刮傷性能較差,因此采用涂料涂裝,達(dá)到既美觀又可以保護(hù)金屬表面的雙重目的。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種,主要應(yīng)用于鋼材防銹、預(yù)涂金屬卷材、印鐵制罐、易拉罐加工、金屬標(biāo)牌裝飾、金屬裝飾板制造、鋁合金門窗保護(hù)及鋼管臨時涂裝保護(hù)等。新鮮的金屬表面有較高的表面自由能(500~5000mN/m),遠(yuǎn)高于有機(jī)高分子材料的表面能(<100mN/m),這種高表面自由能對涂層黏附非常有利。實(shí)際上,很多金屬在空氣中易氧化,表面生成一層氧化膜,表面自由能相對降低,影響涂料的附著力。但大多數(shù)金屬氧化膜的表面自由能仍高于UV涂料,因此UV涂料對金屬基材的潤濕效果很好。UV金屬涂料的問題也是要解決涂層與金屬的附著力。
但UV涂料應(yīng)用于金屬基材時常遇到的是涂層對金屬的附著力不佳,如果不添加附著力促進(jìn)功能的助劑,UV涂料對金屬很難獲得理想的附著力。這可能是因?yàn)榻饘倩谋砻嬷旅?,UV涂料難以滲透吸收,有效接觸界面較小,不像紙張、木材表面粗糙且有孔隙,塑料可被涂料溶脹,形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另外與UV涂料快速固化,體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,反作用于膜層對金屬基材黏附力,使附著力下降。金屬表面往往容易被油膩沾污,這也不利于涂層黏附和金屬防腐。為了在金屬表面獲得良好的附著力、防腐蝕和潔凈的表面,通常在涂料涂裝之前要進(jìn)行清洗、物理處理和化學(xué)處理。清洗**簡便的方法是用溶劑浸濕的棉布擦拭金屬表面,或直接將金屬件浸泡在溶劑中洗滌;更有效的方法是蒸氣去油,即將金屬件掛在傳送裝置上,傳送到槽罐中沸騰的鹵代溶劑上,使溶劑在金屬件表面冷凝并溶解油膩,達(dá)到清洗的目的。物理處理如對金屬表面噴砂,將銹蝕表面除去,形成一個新的粗糙表面,這主要用于一些粗陋的工業(yè)制件上,如橋梁、槽罐等。此外還有氧化鋁真空噴射法、鋼砂或水溶性黏合劑清洗、塑料丸噴射法,有時高壓噴水也用作表面清洗處理?;瘜W(xué)處理常用含磷酸或磷酸鹽對金屬表面產(chǎn)生柔和的酸腐蝕作用。多數(shù)金屬涂料需要對金屬表面進(jìn)行某種形式的預(yù)處理。章丘區(qū)質(zhì)量金屬涂料批發(fā)誠信經(jīng)營
就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對象是金屬這一范疇。山東品質(zhì)金屬涂料批發(fā)**知識
粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下,在耐火粉料的密度無變化、涂料的操作粘度也不變的情況下,固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢。這樣的涂料易干燥,水基涂料可風(fēng)干;干燥和激烈時涂層不易開裂;不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法,即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下,涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對運(yùn)動的特性稱為粘度。一般來說粘度過高流動性差,刷涂費(fèi)力,涂層難以均勻平整,浸涂的涂層過厚,容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系,在受外力作用產(chǎn)生流動時,也會伴有變形產(chǎn)生,故對涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析,**適合于作涂料用的是帶屈服值的假塑性流體。假塑性流體隨剪切速率的增加而粘度下降。[2]懸浮性涂料是一種懸浮液分散體系,分散相粒子的密度比載體大,故在長時間停放時分散相粒子總存在一個下沉的趨勢。根據(jù)Stokes定律,粒子的沉降速度是和很多因素有關(guān)的。若要使粒子不下沉,則必須使阻礙下沉的結(jié)構(gòu)力大于或等于粒子下沉的重力,一些質(zhì)量涂料正是控制了屈服值和分散相細(xì)度而保證其懸浮穩(wěn)定性的。值得注意的是屈服值也不可過高。山東品質(zhì)金屬涂料批發(fā)**知識
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