否則會(huì)引起涂層開裂等問題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后,往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象,尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來困難,并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻,再稀釋到原來的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開裂,所以不可過細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過程,這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用,對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料,就會(huì)使屈服值下降,從而保證了涂料的飽蘸性,但剪切稀釋性也不可過高。涂掛性涂料從垂直鑄型上流失,首先必須破壞立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):即克服其剪切力,繼而要克服涂料粘度的影響。既具有剪切稀釋作用又具有觸變性的涂料是**理想的。浸潤(rùn)性和滲入性為了使金屬型和涂層結(jié)合牢固,需要涂料向基體滲入一定深度。影響涂料的深入深度很多,如涂料的粘度、屈服值、以及涂料與金屬型是否浸潤(rùn)等等,其中后者尤為重要,為了提高水基涂料的浸潤(rùn)性和滲入性,加入少量的表面活性劑OP-10可改善涂層強(qiáng)度。一般來說,涂料粘度越低、屈服值越低。金屬涂料又稱金屬漆、金屬感漆、金屬效應(yīng)漆,鋁粉漆。歷城區(qū)特制金屬涂料批發(fā)廠家直銷
金屬涂料是具有金屬質(zhì)感的涂料,多數(shù)需要對(duì)金屬表面進(jìn)行某種形式的預(yù)處理,改善表面狀況,以利于提高涂層的附著力、增強(qiáng)對(duì)金屬基材的防腐保護(hù)作用。金屬涂料又稱金屬漆、金屬感漆、金屬效應(yīng)漆,鋁粉漆,一般是通過空氣噴涂實(shí)現(xiàn)的,主要用于電視機(jī)等外殼塑料涂飾。涂裝前,首先進(jìn)行表面處理,一般可先用壓縮空氣吹去灰塵,用異丙醇等溶劑進(jìn)行脫脂去油;根據(jù)塑料基材的類型,選擇好相應(yīng)的、粘接性良好的基材和溶劑(稀釋劑)。先涂一層底漆,一般可采用丙烯酸類涂料進(jìn)行打底、封閉;在丙烯酸清漆(或相應(yīng)附脂清漆)中加入5%塑料用**鋁粉,調(diào)勻,用濾網(wǎng)或細(xì)絹布除去粗顆粒,再根據(jù)噴涂要求進(jìn)行稀釋。一般可采用空氣噴涂方式,噴涂壓力,噴槍口徑~,涂料黏度11~15s(涂-4黏度杯),環(huán)境溫度和顯度控制在15~25℃和50%~75%為宜,涂膜厚度控制在15~20為宜??梢愿鶕?jù)涂料要求,在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行干燥,例如丙烯酸鋁粉清漆可以在40℃下烘烤5min,干燥期間應(yīng)保持潔凈,防止沾污。如果使用金屬閃光漆,可以使用閃光金屬粉(閃光鋁粉、閃光銅粉等)、透明顏料、清漆配制而成或直接購(gòu)買,底漆的顏色決定閃光的顏色和程度。透明顏料適量,金屬閃光粉的用量為清漆的2%左右。市中區(qū)新型金屬涂料批發(fā)以客為尊金屬涂料能形成連續(xù)無(wú)孔的膜,不透氣、不透水。
粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下,在耐火粉料的密度無(wú)變化、涂料的操作粘度也不變的情況下,固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢(shì)。這樣的涂料易干燥,水基涂料可風(fēng)干;干燥和激烈時(shí)涂層不易開裂;不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法,即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下,涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特性稱為粘度。一般來說粘度過高流動(dòng)性差,刷涂費(fèi)力,涂層難以均勻平整,浸涂的涂層過厚,容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系,在受外力作用產(chǎn)生流動(dòng)時(shí),也會(huì)伴有變形產(chǎn)生,故對(duì)涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析,**適合于作涂料用的是帶屈服值的假塑性流體。假塑性流體隨剪切速率的增加而粘度下降。[2]懸浮性涂料是一種懸浮液分散體系,分散相粒子的密度比載體大,故在長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)分散相粒子總存在一個(gè)下沉的趨勢(shì)。根據(jù)Stokes定律,粒子的沉降速度是和很多因素有關(guān)的。若要使粒子不下沉,則必須使阻礙下沉的結(jié)構(gòu)力大于或等于粒子下沉的重力,一些質(zhì)量涂料正是控制了屈服值和分散相細(xì)度而保證其懸浮穩(wěn)定性的。值得注意的是屈服值也不可過高。
涂料越易向基體深處滲入。刷涂性和流平性刷涂性是指用毛刷飽蘸涂料刷涂砂型時(shí)手感滑爽不干澀,刷過的涂層較長(zhǎng)距離保持光滑不劈裂分岔的性能。刷涂性與涂料流變性能有關(guān),因?yàn)樗⑼繒r(shí)涂料受到較大的剪切速率。流平性是指用毛刷刷抹過的涂層上的刷痕能在很短的時(shí)間內(nèi)自行消除的性能。流平性不好的涂料會(huì)在涂層表面留下嚴(yán)重的刷痕,澆注后被復(fù)制在鑄件表面,影響鑄件的表面粗糙度,流平性主要取決于涂料的表面張力和粘度。較粘稠的涂料流平性差,水基涂料要比醇基涂料的表面張力大,故流平時(shí)間短,刷痕輕。不流淌性與不破水由于重力的作用,涂料在砂型的垂直面上有***的趨勢(shì)稱為流淌性。它反映涂料中層與層之間相對(duì)滑動(dòng)的性能。而破水現(xiàn)象是指鑄型的垂直面上剛剛涂敷過水基涂料的涂層被水溝所分割,溝內(nèi)涂料被水沖掉的現(xiàn)象,實(shí)驗(yàn)過程中得到的兩種涂料均沒有破水現(xiàn)象發(fā)生。粘結(jié)強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度是指涂層與鑄型或型芯表面通過物理和化學(xué)作用結(jié)合在一起的強(qiáng)度。這種附著強(qiáng)度是涂層中粘結(jié)劑的極性基團(tuán)(如輕基或梭基)與砂型(芯)中極性物相互結(jié)合而產(chǎn)生的(常用的硅砂具有極性)。這種極性結(jié)合的各種因素均將導(dǎo)致涂層粘結(jié)強(qiáng)度的提高。涂料涂在鑄型(或芯)上后,如果涂料的粘結(jié)強(qiáng)度大。用到金屬涂料的行業(yè)較多,例如:汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)。
⑥堆積密度依雜質(zhì)含量而變;⑦吸附力為能吸附等于自己質(zhì)量~。硅藻土常呈微細(xì)蜂窩狀,管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部存在大量的孔洞和空隙,因而導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小,為涂料的絕熱性能、排氣性能及良好的懸浮性提供了可靠的保證,但是沒有經(jīng)過培燒的硅藻土常含有機(jī)物和~8%的結(jié)晶水。容易產(chǎn)生***、氣坑及其它缺陷,因此硅藻土在使用前一定要經(jīng)過培燒[1]。石英粉具有很高的耐火度,發(fā)氣量低,石英粉來源廣,價(jià)格低,但是其密度大,降低涂料的懸浮性,堵塞排氣通道,同時(shí)也影響涂層的絕熱性。選用膨潤(rùn)土作為涂料的黏結(jié)劑和懸浮劑,在配制過程中加入一定的水玻璃更有利于涂料和金屬型壁的粘合。在載體的選擇上是使用水或乙醇,水的加入量要適當(dāng)。過多噴涂時(shí)金屬型的溫度下降迅速,不利于涂料中的水分的排除,過少時(shí)涂料黏度大,不利于噴涂和霧化。醇類介質(zhì)易揮發(fā),干燥快,使用性能好,但貯存性能不好。密度和固體含量涂料的密度則是指單位容積涂料的質(zhì)量而言。采用比重計(jì)測(cè)量得到的密度值,其中石英粉涂料的密度為g/cm3,硅藻土為g/cm3。注意測(cè)量前攪拌均勻以免出現(xiàn)很大的誤差。固體含量是指涂料烘干后和烘干前質(zhì)量的比例。烘干后的質(zhì)量包括耐火粉料質(zhì)量和粘結(jié)劑、懸浮劑中干物的質(zhì)量。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種。高新區(qū)什么是金屬涂料批發(fā)承諾守信
要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定。歷城區(qū)特制金屬涂料批發(fā)廠家直銷
形成某種形態(tài)的磷酸鐵/亞鐵鹽層能提高涂層的附著力,但防腐蝕性只是輕微提高。經(jīng)過處理的金屬表面必須徹底清洗,以除去可溶性鹽。鋁材表面附著了一層薄而密實(shí)的氧化鋁,一般只需清洗表面。UV金屬涂料的**問題也是要解決涂層與金屬的附著力,涂料配方中低聚物和活性稀釋劑能與金屬表面形成氫鍵或化學(xué)鍵,可極大提高涂層與金屬的附著力,一般來說含有羧基和羥基的低聚物和活性稀釋劑,特別是含羧基的低聚物和活性稀釋劑對(duì)金屬基材的作用較為***,對(duì)提高附著力作用明顯。同時(shí)選用體積收縮小的低聚物和活性稀釋劑也有利于提高附著力。添加附著力促進(jìn)劑是UV金屬涂料提高附著力的重要手段。常用的有帶羧基的樹脂、含羧基的丙烯酸酯、丙烯酸酯化磷酸酯、硅氧烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑等。硫醇因太臭,無(wú)法使用,但對(duì)惰性極高的黃金表面有較強(qiáng)的作用。酸性單體或樹脂所含的酸性基團(tuán)可對(duì)金屬表面產(chǎn)生微腐蝕作用,并與表面金屬原子或離子形成絡(luò)合作用,加強(qiáng)了涂層與金屬表面的粘接力。一般磷酸酯類附著力促進(jìn)劑在配方中用量較低,不超過1%。硅氧烷偶聯(lián)劑對(duì)金屬基材的附著力促進(jìn)作用是因硅氧烷偶聯(lián)劑水解后,可與金屬表面的氧化物或羥基縮合,形成界面化學(xué)鍵,提高附著力。歷城區(qū)特制金屬涂料批發(fā)廠家直銷
章丘市金屬顏料有限公司主營(yíng)品牌有金屬顏料,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司貿(mào)易型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的鋁銀漿,鋁銀粉,微細(xì)球形粉。金屬顏料有限公司以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。