滑動(dòng)軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度,**重要的要有非常良好的減摩性能。良好的減摩性***不是把幾種有關(guān)的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來(lái)的,它是需要完整的工藝來(lái)保證其性能的;比如金剛石和石墨,它們具有相同的化學(xué)成份,如果采用不同的工藝,那么就可以生產(chǎn)出金剛石或石墨;金剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu),它的特性是堅(jiān)硬無(wú)比,可以用來(lái)制作刀具;石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu),它的特性是非常柔軟,可以用來(lái)制作潤(rùn)滑劑;金剛石和石墨成分相同,其性能卻是天壤之別。新型滑動(dòng)軸承合金的分類中的“鋅基合金”和鋅基合金有著本質(zhì)上的差異,嚴(yán)格說就不是一類材料。博愛鑄造鋅合金加工
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(只在重力作用下凝固)。壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用,發(fā)展較快。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。山陽(yáng)區(qū)礦產(chǎn)鋅合金生產(chǎn)廠家主要用作壓強(qiáng)低于2000Pa、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機(jī)床、壓力機(jī)、起重機(jī)、軋機(jī)的軸承。
鋅合金——重力鑄造鋅合金:可在砂型、石膏?;蛴材V需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強(qiáng)度高,鑄造性能好,冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,澆口簡(jiǎn)單,對(duì)過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規(guī)方法精整。變形鋅合金工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動(dòng)。
抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性***下降,時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽(yáng)極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。微晶合金是一種合金晶粒細(xì)化至微米級(jí)的鋅基合金材料,具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實(shí)現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、***的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性。多元合金的工藝比三元合金要復(fù)雜許多。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。中鋁鋅基合金一般為三元合金,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率,**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強(qiáng)度高適合于制造**度殼體,只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承;因此高鋁鋅基合金在國(guó)外被稱作“魔術(shù)合金”。一般來(lái)說,鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動(dòng)軸承合金?;瑒?dòng)軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度,較重要的要有非常良好的減摩性能。焦作冶金鋅合金采購(gòu)
鋅基軸承合金是一種軸承合金。博愛鑄造鋅合金加工
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層,里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu),又是活潑的兩性金屬。所以,只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?,才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,達(dá)到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,銅0.75%~1.25%,鎂0.03%~0.08%,余量為鋅,雜質(zhì)總和≤0.2%。而925牌號(hào)的鋅合金含銅量高,也易于電鍍。通常,鋅合金的密度為6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,電鍍后易發(fā)生起泡和麻點(diǎn)??傊?,選材時(shí)務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)。另外,壓鑄時(shí)模具必須設(shè)計(jì)合理,避免給電鍍帶來(lái)難以克服的缺陷(如麻點(diǎn))。博愛鑄造鋅合金加工
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