鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金,應(yīng)用*****的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。具有一定的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐磨性,但硬度較高摩擦系數(shù)較大,線膨脹系數(shù)較大。馬村區(qū)冶金鋅合金多少錢
雜質(zhì)元素:鐵① 鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物,造成鋁元素的損耗并形成浮渣。② 在壓鑄件中形成硬質(zhì)點(diǎn),影響后加工和拋光。③ 增加合金的脆性。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過(guò)飽和(當(dāng)溫度下降時(shí)),或不飽和(當(dāng)溫度上升時(shí))。當(dāng)鐵元素過(guò)飽和時(shí),處于過(guò)飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng),結(jié)果是造成浮渣量增加。當(dāng)鐵元素不飽和時(shí),合金對(duì)鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會(huì)增強(qiáng),以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果是較終造成對(duì)鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。溫縣低溫鋅合金加工三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。中鋁鋅基合金一般為三元合金,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率,**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強(qiáng)度高適合于制造**度殼體,只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承;因此高鋁鋅基合金在國(guó)外被稱作“魔術(shù)合金”。一般來(lái)說(shuō),鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動(dòng)軸承合金。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。中鋁鋅基合金一般為三元合金,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率,**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強(qiáng)度高適合于制造**度殼體,只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承;因此高鋁鋅基合金在國(guó)外被稱作“魔術(shù)合金”。一般來(lái)說(shuō),鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動(dòng)軸承合金。主要用作壓強(qiáng)低于2000Pa、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機(jī)床、壓力機(jī)、起重機(jī)、軋機(jī)的軸承。
新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過(guò)50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃,以避免鋁和鎂的損耗。
有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。
鋅合金也稱為鋅基合金,一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。 二元鋅基合金一般指鋅鋁合金。解放區(qū)環(huán)保鋅合金生產(chǎn)廠家
滑動(dòng)軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度,較重要的要有非常良好的減摩性能。馬村區(qū)冶金鋅合金多少錢
解決缺陷方案:控制氣孔產(chǎn)生,關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計(jì),即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。馬村區(qū)冶金鋅合金多少錢
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