多元合金的工藝比三元合金要復雜許多;三元合金是可以通過一次熔煉產(chǎn)生,也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高,許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合金。多元合金是在三元合金的基礎(chǔ)上多加了一種或幾種合金成份,熔煉技術(shù)自然就要復雜許多,一般的熔煉技術(shù)水平想隨意多加一種或幾種元素,其實都是很有難度加入進去的。隨著世界納米技術(shù)的誕生,從納米技術(shù)衍生出的微納米應用技術(shù)給基礎(chǔ)材料工業(yè)帶來了全新的發(fā)展思路,徹底改變了人們的思維。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。馬村區(qū)大型鋅合金加工
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(只在重力作用下凝固)。壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應用以后,產(chǎn)量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產(chǎn)這種合金。先進適用技術(shù)在不斷采用,發(fā)展較快。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。河南大型鋅合金生產(chǎn)廠家它們雖說都是鋅鋁合金,但它們的性能卻有著很大不同。
新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。
有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。
鋅合金也稱為鋅基合金,一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,應用*****的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機械性能,并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時,表面質(zhì)量一切正常,但在室溫下存放一段時間后(八周至幾個月),表面出現(xiàn)鼓泡。
生產(chǎn)注意:1. 控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標準。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。 鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個寬泛的概念,不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。解放區(qū)冶金鋅合金生產(chǎn)廠家
多元合金的工藝比三元合金要復雜許多。馬村區(qū)大型鋅合金加工
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。對于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。馬村區(qū)大型鋅合金加工
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