鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(只在重力作用下凝固)。壓力鑄造鋅合金:這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用,發(fā)展較快。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金。山陽(yáng)區(qū)玩具鋅合金加工
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層,里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu),又是活潑的兩性金屬。所以,只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?,才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,達(dá)到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,銅0.75%~1.25%,鎂0.03%~0.08%,余量為鋅,雜質(zhì)總和≤0.2%。而925牌號(hào)的鋅合金含銅量高,也易于電鍍。通常,鋅合金的密度為6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,電鍍后易發(fā)生起泡和麻點(diǎn)??傊?,選材時(shí)務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)。另外,壓鑄時(shí)模具必須設(shè)計(jì)合理,避免給電鍍帶來(lái)難以克服的缺陷(如麻點(diǎn))。孟州大型鋅合金生產(chǎn)廠(chǎng)家滑動(dòng)軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度,較重要的要有非常良好的減摩性能。
滑動(dòng)軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度,**重要的要有非常良好的減摩性能。良好的減摩性***不是把幾種有關(guān)的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來(lái)的,它是需要完整的工藝來(lái)保證其性能的;比如金剛石和石墨,它們具有相同的化學(xué)成份,如果采用不同的工藝,那么就可以生產(chǎn)出金剛石或石墨;金剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu),它的特性是堅(jiān)硬無(wú)比,可以用來(lái)制作刀具;石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu),它的特性是非常柔軟,可以用來(lái)制作潤(rùn)滑劑;金剛石和石墨成分相同,其性能卻是天壤之別。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。中鋁鋅基合金一般為三元合金,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率,**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強(qiáng)度高適合于制造**度殼體,只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承;因此高鋁鋅基合金在國(guó)外被稱(chēng)作“魔術(shù)合金”。一般來(lái)說(shuō),鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動(dòng)軸承合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車(chē)零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金,應(yīng)用*****的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。常用牌號(hào)ZznA110-5和ZznAl9-1.5,分別含有5%銅、10%鋁和1.5%銅、9%鋁,余量為鋅。修武有色金屬鋅合金價(jià)格
它們雖說(shuō)都是鋅鋁合金,但它們的性能卻有著很大不同。山陽(yáng)區(qū)玩具鋅合金加工
對(duì)于縮孔:要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱,同時(shí)凝固??赏ㄟ^(guò)合理的水口設(shè)計(jì),內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計(jì),模溫控制及冷卻,來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。對(duì)于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。對(duì)于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。山陽(yáng)區(qū)玩具鋅合金加工
焦作市亞峰合金有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在亞峰合金近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌亞峰合金等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于鎂陽(yáng)極、鋁陽(yáng)極、鋅陽(yáng)極、鎂基合金、參比電極、測(cè)試樁、標(biāo)志樁、高硅鑄鐵陽(yáng)極、貴金屬氧化物陽(yáng)極、MMO柔性陽(yáng)極、深井陽(yáng)極、帶狀陽(yáng)極、恒電位儀、絕緣支架、絕緣接頭、固態(tài)去耦合器、火化間隙的加工銷(xiāo)售;從事貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn),為客戶(hù)提供良好的鋅合金,鎂合金,從而使公司不斷發(fā)展壯大。