輸入輥道 ：(1)功能 輸入輥道位于倍尺飛剪后,包括前 段運輸輥道和帶制動板輥道,用于將倍尺飛剪剪切 的倍尺棒材加速運輸,在棒材未剪斷前使其產(chǎn)生一定的初拉力,保持始終在平直狀態(tài)下的運行,并且當(dāng)棒材被剪斷后能夠快速升速,與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。通常這段輥道的速度比末架軋機的軋制速度高5%。(2)控制要求 所有輥道不可逆連續(xù)運轉(zhuǎn),采用變頻電機速度可調(diào)。根據(jù)軋機軋制速度,預(yù)先設(shè)定輥道速度。為了避免棒材開始制動時其尾部與后一棒材頭部干涉,同時用熱金屬檢測器可靠地檢測到棒材的尾部,輥道速度通常高于軋制速度5%～10%。鋼材在冷床上的冷卻過程，是一個復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。江蘇板材冷床市場價格

冷床本體，冷床本體采用步進齒條式，承扭著冷卻、矯直、對齊、移送棒材的任務(wù),主要由甩直板(第1塊可拆卸式)靜齒條梁組、動齒條梁組、傳動裝置、對齊輥道及升降托起裝置、對齊擋板等組成。冷床的傳動大都采用電動機一蝸輪蝸桿減速器傳動方式,通過裝在低速軸上的偏心輪拖動動齒條梁做圓周運動移送鋼材，也有采用圓柱齒輪減速機的。驅(qū)動電動機一般有3種,即直流電動機、普通交流電動機、交流變頻電動機。其動作周期主要由產(chǎn)品大綱、工藝參數(shù)及冷床臺面尺寸決定。湖南平移式冷床供應(yīng)商水冷卻系統(tǒng)，是冷床的主要，為鋼材提供持續(xù)、穩(wěn)定的冷卻水源。

聯(lián)動型冷床的問題是:1。機械和電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜，必須采用直流電機傳動。這樣不只影響冷床臺面利用率，還使電氣投資增大。2.傳動設(shè)備復(fù)雜。對傳動用的減速器有特殊要求，需采用蝸輪蝸桿減速器，制造和維修都較困難。3。設(shè)備重，投資大。、翻轉(zhuǎn)冷床的基本結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)原理在冷床類型選用過程中，為節(jié)省基建投資和便于操作管理，我們曾對聯(lián)動型冷床和重慶鋼鐵設(shè)計研究院為我公司3號和4號連鑄機設(shè)計的分動型冷床進行了比較。冷床處于原始位置時，鋼坯處于較高位置，在然后位置的V形齒板上時，U形齒條則處于較低，較前位置，而三角形擺桿則處于水平位置。

冷床是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品（螺紋鋼、園鋼、鋼管等）有效進行冷卻的工作臺面。冷床由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成，冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計中的難點，也是咽喉設(shè)備。水冷卻系統(tǒng)通過噴淋冷卻水，迅速降低軋制產(chǎn)品溫度。

輸入輥道：(1)控制要求，所有輥道均為不可逆連續(xù)運轉(zhuǎn)。根據(jù)末架軋機軋制速度預(yù)先設(shè)定輥道速度。為避免棒材開始制動時尾部與后一棒材頭部干涉，同時使熱金屬檢測器可靠地檢測到棒材的尾部，輥道速度應(yīng)大于軋制速度的5% ～ 10%。輸入輥道增速段可分為三段控制。通常頭一段比末架軋機軋制速度超前5%；第二段超前約10%；第三段超前5%。生產(chǎn)不同規(guī)格軋件時，采用不同的超前量。(2)輸入輥道的長度，輸入輥道的長度可分兩段，頭一段為增速段，第二段為制動段。前段輥道的長度決定棒材間拉開的距離，而此距離的大小直接影響制動板的制動和卸料。齒條步進式冷床運行穩(wěn)定，冷卻效果一致性好。浙江鏈條鏈輪傳動換帶冷床制造

拔齒式冷床是一種常見的冷床類型，通過拔齒機構(gòu)實現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。江蘇板材冷床市場價格

冷床生產(chǎn)能力 取決于冷床床 面尺寸，其冷床寬度取決于被冷卻軋 件的較大長度 ，冷床長度是確定冷床生產(chǎn)能力 的主要參數(shù) ，它的計算原則是在保證軋機產(chǎn)量的情況下，滿足軋件所需的冷卻時間。在正常工作狀 態(tài)下，冷床上軋件的步進是根據(jù)軋制 頻 率決定的 ，依據(jù)軋件直徑 來選擇單齒或雙齒的軋件步進。冷床配有不同，的工作循環(huán)，這要根據(jù)不同上料方式而定。其工作循環(huán)有 以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動;雙齒向前移動等。該機械在運輸過程中能夠保持原料或制品的低溫，能耗較低，運輸效率較高。此外該機械的結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，易于維護和操作。江蘇板材冷床市場價格