液壓缸側(cè)面驅(qū)動，同步軸布置在高溫區(qū)以外，在各液壓缸保持同步時，每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，而同步軸由于是旋轉(zhuǎn)運動，幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個液壓缸上，機構(gòu)受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設(shè)有調(diào)整機構(gòu)，可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對機械結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，電氣控制采用了計算控制技術(shù)，液壓系統(tǒng)采取了安全措施，賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能，全部裙板的水平度和直線度在工作時得到可靠保證。不同的冷床類型，適用于不同類型的軋制產(chǎn)品，以滿足市場需求。棒材冷床制造

步進式冷床的平面度較高。所以在安裝好的冷床要求達到:總平面度誤差不大于5mm(指動齒條、靜齒條、矯直板裝置在任意位置時),其直線度必須滿足用長5m檢驗圓棒在臺面的任意位置檢驗時,不允許有2個以上不接觸的面齒存在。若要保證棒材在冷床本體段內(nèi)能完全制動停止,就要求它必須有一定的裙板長度。因工況多變,可通過調(diào)節(jié)副冷床段上的液壓離合器,調(diào)節(jié)出不同長度的有效裙板,可以避免在出現(xiàn)軋件追尾現(xiàn)象。裙板的動作周期,隨棒材的品種、軋制速度不同,需要作相應(yīng)的調(diào)整。棒材冷床制造冷床的傳動系統(tǒng)需要具備穩(wěn)定性和可靠性，以確保冷卻過程的連續(xù)進行。

滾盤式冷床的原理結(jié)構(gòu)分析：1.冷床入口移鋼機，冷床入口移鋼機的作用就是把鋼板輸送到滾盤式冷床上，其構(gòu)成部件包括導軌和中間盤式移送機構(gòu)。2.冷床本體，冷床本體的作用是運送、冷卻鋼板，其構(gòu)成部件包括圓盤、軸、軸承、傳動、潤滑。冷床設(shè)計成盤狀的主要原因就是為了保證連續(xù)改變鋼板的接觸線，進而實現(xiàn)鋼板均勻冷卻的目的。滾盤式冷床可以為單排或雙排操作，分為冷區(qū)和熱又，二者的主要區(qū)別在于可接受的溫度不同。3.冷床出口移鋼機，冷床出口移鋼機的作用為傳送已經(jīng)冷卻的鋼板，把鋼板從冷床上運輸?shù)捷敵鲚伒郎?，其?gòu)成部件包括導軌和中間盤式移送機構(gòu)。4.冷床輸出輥道，冷床輸出輥道的作用就是把鋼板輸送到下一工序中，其構(gòu)成部件包括空心鋼輥，其它部件同輸入輥道一致。

冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床，裙板輥道共計135組，162 米，共有電機輥子 135個，均有可調(diào)速的交流電機單獨驅(qū)動。軋線終端軋機 18 架軋機后，通過夾送輥矯正后喂入倍尺剪進行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機加速，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離。當軋件尾部離開加速輥道區(qū)，進入上料裝置后，裙板下降，軋件滑入到制動裙板槽內(nèi)進行滑行制動，而裙板又提升到中位，等待下一根軋件的進入。在制動裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后，裙板再上升到高位，將裙板槽內(nèi)的軋件托高，滑入到矯直板槽內(nèi)，裙板再下降到低位，后面已進入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動裙板槽內(nèi)制動，裙板又上升到中位，進入下一循環(huán)周期。同時為減少小規(guī)格倍尺在冷床上的制動時間，在冷床入口處矯直板槽內(nèi)設(shè)置尾部制動器，即在倍尺上冷床后，借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動。冷床設(shè)計合理，適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的冷卻。

冷床操作臺流程詳解：一、準備工作：1.確認工作區(qū)域是否安全，保證操作臺平穩(wěn)、不易移動。2.檢查冷卻水箱水位是否充足，防止運行時缺水情況發(fā)生。3.檢查冷卻水管道連接是否牢固，防止水漏或者短路情況的發(fā)生。4.確認電源接口是否符合標準，防止電氣故障的發(fā)生。操作流程：1.打開冷卻水箱，將水位補滿至標準位。2.打開控制臺面板，按照指示設(shè)置合適的溫度值和加熱時間。3.將待冷卻產(chǎn)品放置在操作臺上，并按照指示接通電源。4.啟動操作臺，開始加熱過程。5.當溫度達到設(shè)定值時，將操作臺切換至冷卻模式，并啟動水泵，開始循環(huán)水流。6.等待冷卻過程完成，關(guān)閉操作臺。7.將冷卻水箱內(nèi)的水排出，并將操作臺內(nèi)的待冷卻產(chǎn)品清理干凈，確保操作臺的衛(wèi)生和安全。冷床冷卻均勻，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。浙江換帶載鏈式冷床設(shè)備

預(yù)熱冷床，可以提高鋼材的初始溫度，縮短冷卻時間。棒材冷床制造

熱處理生產(chǎn)線冷床有以下幾類：(1)雙鏈式冷床:①雙向雙鏈式冷床由正向運行帶爪鏈與反向運行平鏈組成，不銹鋼管在冷卻過程中旋轉(zhuǎn)前進;②單向雙鏈式冷床亦由帶爪鏈與平鏈組成，兩者以不同速度同向運行，速度差使不銹鋼管在前進過程中旋轉(zhuǎn)、冷卻。雙鏈式冷床較步進式冷床投資小，其冷卻效果與步進式冷床冷卻效果基本相當，在處理工序故障時，不如步進式冷床。雙鏈式冷床可作為正火、正火+回火、淬火十高溫回火工藝各溫度段冷卻使用。(2)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床，其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉(zhuǎn)前進，爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差，但其具有設(shè)備質(zhì)量小、設(shè)備基礎(chǔ)簡單、投資低等優(yōu)點，多作為低溫段冷床使用。棒材冷床制造