盤式干燥機(jī)出現(xiàn)問題怎樣進(jìn)行計(jì)劃性修理？

盤式干燥機(jī)在使用中可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，對(duì)它的修理主要是恢復(fù)或更換由于正常原因磨損、腐蝕的零部件，下面海通干燥給大家說(shuō)說(shuō)盤式干燥機(jī)出現(xiàn)問題怎樣進(jìn)行計(jì)劃性修理?1、標(biāo)準(zhǔn)修理法根據(jù)盤式干燥機(jī)零件的壽命標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先規(guī)定檢修類別、項(xiàng)目、內(nèi)容、工時(shí)、備件材料費(fèi)用等，不管盤式干燥機(jī)運(yùn)行中技術(shù)狀況如何，都要嚴(yán)格按計(jì)劃到時(shí)就修，該換的零件到時(shí)就換。采用這種檢修方法，能^大限度地避免盤式干燥機(jī)事故，確保安全運(yùn)行。 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)。衢州PLG盤式干燥機(jī)廠家

盤式干燥機(jī)選擇時(shí)需要注意什么事項(xiàng)？

4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。

5、根據(jù)燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應(yīng)冷凝器及其他設(shè)施。

6、若物料停留時(shí)間有特殊要求，物料停留時(shí)間的長(zhǎng)或短，需要在盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中采取特殊設(shè)計(jì)，才能滿足停留時(shí)間的要求。例如硫精礦的干燥，物料干燥比較容易，干燥時(shí)間短，物料流量較大，就需對(duì)盤式干燥機(jī)加料、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

7、盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。設(shè)備材質(zhì)要從物料本身對(duì)材質(zhì)的要求和設(shè)備一次性投資價(jià)值等進(jìn)行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等。 衡陽(yáng)廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷在其中1個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)是盤式干燥機(jī)占有的需要占地小，與別的真空干燥機(jī)對(duì)比，每平米過(guò)慮總面積的成本費(fèi)較低。

盤式干燥機(jī)無(wú)法啟動(dòng)的原因有哪些？

與這些其他干燥器不同，盤式干燥機(jī)不利用圓柱形鼓的圓周表面，而是利用其空心圓盤的兩側(cè)作為其傳熱/干燥表面;請(qǐng)記住，干燥機(jī)基本上是熱交換器，我們?cè)谠O(shè)計(jì)高性能盤式干燥機(jī)時(shí)提高了整體傳熱系數(shù)。在對(duì)50多種液體材料進(jìn)行的測(cè)試中，盤式干燥機(jī)平均每平方米錄制的性能比傳統(tǒng)的滾筒式干燥機(jī)高兩倍，同時(shí)使用低壓蒸汽;由于盤式干燥機(jī)使用其薄盤的兩個(gè)表面，因此它需要的平面面積為傳統(tǒng)干燥器所需面積的約40%。因此，我們?cè)?0℃或更高的溫度下實(shí)現(xiàn)了200kg/m2h水的蒸發(fā)能力，并且總傳熱系數(shù)為2000kcal/m2h℃。盤式干燥機(jī)的高性能是導(dǎo)電加熱型干燥機(jī)的性發(fā)展。

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻 抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。4、后一點(diǎn)就是如機(jī)器發(fā)生故障，不允許在盤式干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修。

盤式干燥機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意溫升情況

盤式干燥機(jī)在接通電源之前，應(yīng)該作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防在接通電源之后，盤式干燥機(jī)出現(xiàn)不正常的情況，比如盤式干燥機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現(xiàn)異常雜音等，出現(xiàn)以上情況應(yīng)該立即切斷電源。使用直接啟動(dòng)方式的盤式干燥機(jī)應(yīng)該空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)的電流比較大，拉合閘動(dòng)作應(yīng)該迅速果斷。一臺(tái)盤式干燥機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)該超過(guò)3～5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備和盤式干燥機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱的情況。尤其是盤式干燥機(jī)功率較大時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)注意盤式干燥機(jī)的溫升情況。盤式干燥機(jī)在啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常亦或者是有異常雜音時(shí)，應(yīng)該迅速停機(jī)檢查。使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí)，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)該遵守相應(yīng)的操作程序。 盤式連續(xù)干燥機(jī)大范圍適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。長(zhǎng)沙三元材料盤式干燥機(jī)廠家直銷

進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。衢州PLG盤式干燥機(jī)廠家

盤式干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

盤式干燥機(jī)適合各種高難度物料的干燥，全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化，下面海通干燥給大家分享盤式干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗量少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、工作環(huán)境好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 衢州PLG盤式干燥機(jī)廠家

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