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盤(pán)式干燥機(jī)選擇時(shí)需要注意什么事項(xiàng)?4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤(pán)式干燥機(jī)、密閉型盤(pán)式干燥機(jī)、真空型盤(pán)式干燥機(jī)等。5、根據(jù)燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置,配置相應(yīng)冷凝器及其他設(shè)施。6、若物料停留時(shí)間有特殊要求,物料停留時(shí)間的長(zhǎng)或短,需要在盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中采取特殊設(shè)計(jì),才能滿(mǎn)足停留時(shí)間的要求。例如硫精礦的干燥,物料干燥比較容易,干燥時(shí)間短,物料流量較大,就需對(duì)盤(pán)式干燥機(jī)加料、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。7、盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。設(shè)備材質(zhì)要從物料本身對(duì)材質(zhì)的要求和設(shè)備一次性投資價(jià)值等進(jìn)行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等。海通干燥科技的盤(pán)式干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便,減少了客戶(hù)的投資成本。宿遷三元材料盤(pán)式干燥機(jī)
盤(pán)式干燥機(jī)有怎樣降低消耗的方法?為了降低企業(yè)成本,盤(pán)式干燥機(jī)可以使用改進(jìn)干燥介質(zhì)和采用烘干通風(fēng)干燥法兩種方法來(lái)降低消耗,下面海通干燥給大家詳細(xì)的講講這兩種方法。1、改進(jìn)干燥介質(zhì)。該干燥機(jī)能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱(chēng)為干燥介質(zhì),根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知,如果干燥介質(zhì)能夠大限度地將干燥過(guò)程中的糧食受熱,并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對(duì)水蒸汽的包容量,即空氣的濕度。2、采用烘干通風(fēng)干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將干燥機(jī)到含水率14%-15%,然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干通風(fēng)干燥法則首先對(duì)糧食進(jìn)行高溫干燥,使其水分降至18%,然后將該水分的糧食送入倉(cāng)內(nèi)緩蘇5到7小時(shí),使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然后對(duì)其進(jìn)行慢速通風(fēng),風(fēng)量為25m3到50m3/h,通風(fēng)時(shí)間約8小時(shí),使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。同時(shí)這個(gè)空心加熱盤(pán)是該盤(pán)式干燥機(jī)的主要部件,其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?,作為加熱介質(zhì),故加熱盤(pán)實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此,在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,增加了加熱介質(zhì)在空心盤(pán)內(nèi)的擾動(dòng),提高了傳熱效果。溫州PLG盤(pán)式干燥機(jī)無(wú)論是煤泥、污泥還是染料,海通盤(pán)式干燥機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì),讓您的生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)!
工藝/操作參數(shù):溫度:溫度升高導(dǎo)致水分?jǐn)U散率增加,因此,需要增加干燥速率,并減少干燥時(shí)間。材料性質(zhì)在選擇工作溫度方面起著重要作用。濕度:將進(jìn)氣中的水分保持在更小水平內(nèi),可以用更快的干燥速度實(shí)現(xiàn)干燥作業(yè)。氣流速度/氣體速度:增加氣體速度,可以增加干燥速度,但應(yīng)保持速度穩(wěn)定性(速度不可太快或太慢)。氣體速度對(duì)內(nèi)部水分的傳遞具有高抵抗力的顆粒并無(wú)實(shí)際影響。產(chǎn)品參數(shù):在飼料原料中的水分含量;進(jìn)料速度/批量情況。由于干燥盤(pán)層為立式布置、安裝,既使干燥面積很大,但占地面積很小。
持續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)運(yùn)用于什么方面呢?持續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效率低能耗的傳輸型持續(xù)烘干設(shè)備。該機(jī)器設(shè)備主要包含外殼、架構(gòu)、尺寸中空加溫盤(pán)、機(jī)床主軸、耙臂及耙葉、加加料器、倒料設(shè)備、減速器和電機(jī)等構(gòu)件。下列舉例子盤(pán)式干燥機(jī)主要用途。一、用以有害和容易灑脫原材料的干躁保護(hù)生態(tài)環(huán)境是我國(guó)的我國(guó)基本國(guó)策之一,化工廠(chǎng)及有關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)制造中常常會(huì)碰到被烘干原材料帶有有毒物質(zhì)或商品粒度分布特細(xì)而隨排出的廢氣逸出。這樣的事情若不采取有效對(duì)策,一方面會(huì)對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染,另一方面也會(huì)對(duì)使用員工的身心健康有傷害,為了更好地能讓持續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)能適用有害、有危害、能對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染的原材料和容易灑脫原材料的干躁,可在圓盤(pán)式持續(xù)空氣干燥器(密閉式型)基本上配備基本上,配置布袋除塵器、風(fēng)機(jī)和板翅式電加熱器,將廢氣中攜帶的少量特細(xì)的原材料收集下來(lái),具有保護(hù)生態(tài)環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)使用員工身心健康和降低商品損害的目地。2.材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備需要干燥的物料。
PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的潤(rùn)滑管理3、就潤(rùn)滑油所需的相關(guān)技術(shù)管理資料,相關(guān)部門(mén)需要進(jìn)行組織和編制,保證其管理的規(guī)范性和合理性。其中,其技術(shù)管理資料主要有設(shè)備的潤(rùn)滑卡片、油箱的儲(chǔ)油量、潤(rùn)滑的消耗定額、盤(pán)式干燥機(jī)的換油周期、油品的代用及參配等等。4、要形成定期定時(shí)的盤(pán)式干燥機(jī)潤(rùn)滑管理制度,對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)之中可能存在或出現(xiàn)的問(wèn)題,保證及時(shí)解決,從而避免對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)不利影響等等。需要盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),請(qǐng)聯(lián)系江蘇海通干燥。在盤(pán)式干燥機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)上,海通干燥科技擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)。PLG盤(pán)式干燥機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
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工作原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻 抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)渡過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從底一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。宿遷三元材料盤(pán)式干燥機(jī)