預處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求：除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下：水滴試驗法：將水滴在工件，表面，如果水滴均勻擴散形成連續(xù)的水膜，說明除油干凈；如果水滴是球形的，當工件擺動時，水滴會立即滾下，表明除油不完全。吊水試驗法：將工件浸入清水中，然后提出，觀察工件，的表面狀態(tài)如果工件，表面形成連續(xù)的水膜，則說明油是干凈的；如果在工件，表面形成不連續(xù)的水膜，這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求：工件蝕刻表面不應有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應為銀(灰)白色；有色金屬基材蝕刻后應沒有斑點和變件表面應具有良好的水潤濕性。工件，表面不得有麻點、麻點等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學拋光和電化學拋光的質(zhì)量要求：化學拋光后的工件表面應潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應光亮均勻，工件的形狀不應損壞或變形。電鍍涂層應具有規(guī)定的指標。如鹽霧試驗中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。浙江化學鎳電鍍加工

鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求：鉻鍍層應具有白色或藍色光澤(硬鉻鍍層應為微白色或淺藍色銀白色，裝飾性鉻鍍層應為明亮的鏡面銀白色和微淺藍色):乳白色鉻鍍層應為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應為暗黑色、藍黑色和深灰色。涂層應細致均勻。硬鉻鍍層應與基體結合牢固，鍍層位置和厚度應符合圖紙要求，鍍層厚度應均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當零件形狀復雜時，允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機械加工消除的缺陷。對于復雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點，光澤或不均勻的顏色。主表面不應有無鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘渣。硬鉻涂層的顯微硬度不應低于700HV。上海專業(yè)電鍍鋅加工廠商電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染，其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。

零件和材料的可侵蝕性、尺寸、數(shù)量和精度有些材料容易腐蝕，如鋁、鎂和鋅。有些會在陽極處理中溶解，比如鉻和錫；還有多孔產(chǎn)品，比如粉末冶金產(chǎn)品，有縫隙的組件，要采取不同的措施處理。大而少、小而多、形狀特別復雜或尺寸特別準確的零件，應考慮相應的工藝方法。表面的結構和狀態(tài)鍍層材料的表面結構將直接影響鍍層的結構和特性。粗糙的表面孔隙率高，容易出現(xiàn)內(nèi)涂層，粗糙的內(nèi)孔很難覆蓋。在安排施工時，應該考慮這樣的條件。一成不變的工藝不能適應各種表面，否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量會參差不齊。電鍍加工說明：優(yōu)良的電鍍應該是“前、后”電鍍工藝一般包括預電鍍、電鍍和后電鍍?nèi)齻€階段。

要電鍍的襯底材料的性質(zhì)基板的種類、結構、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關。不同的材料，鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件，熱處理與否，不同的加工工藝有不同的準備。對于重要零件，在安排工藝計劃時，還應考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質(zhì)，也可能有不同的污染物，包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等，需要采用不同的方法進行處理。比如油脂厚，油膜薄，需要不同的清洗方法。電鍍涂層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學拋光或機械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金，以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性，增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應用范圍廣，鍍鋅鍍銅后即可進行鈍化處理。電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治制度、紀律問題。蘇州塑膠電鍍加工公司

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。浙江化學鎳電鍍加工

電鍍生產(chǎn)中的勞動組織國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是：根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務和崗位，人員進行分類，并對工段進行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下，為防止浪費勞動力，根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過程的時差，相應交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時間，在保證勞動法執(zhí)行的前提下，有效組織勞動，方便管理。只有有效地管理電鍍廠，我們才能有效地保護環(huán)境。希望從事電鍍的同仁能做好這方面的工作，讓我們的環(huán)境保持良好的狀態(tài)。浙江化學鎳電鍍加工

寶陽裝備科技（淮安）有限公司是一家經(jīng)營范圍：寶陽裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無電解化學鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于螺旋滑槽，電鍍層加工，干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家，矩陣分揀滑槽廠家直銷，是機械及行業(yè)設備的主力軍。寶陽裝備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。寶陽裝備創(chuàng)始人孫弘業(yè)，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。