預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當工件擺動時,水滴會立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒有斑點和變件表面應(yīng)具有良好的水潤濕性。工件,表面不得有麻點、麻點等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學拋光和電化學拋光的質(zhì)量要求:化學拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻,工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。電鍍零件主表面的涂層應(yīng)具有相對均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);徐州五金電鍍加工生產(chǎn)廠家
不合理的產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計師和生產(chǎn)人員是兩個完全不同的人。在零件圖的設(shè)計中,產(chǎn)品設(shè)計師更多關(guān)注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件,而對產(chǎn)品的加工工藝關(guān)注甚少,更不用說電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩,對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。電鍍工藝的六種后處理技術(shù)電鍍后處理的目的是保證鍍層的質(zhì)量,提高鍍層的保護性、裝飾性和功能性。鍍后處理很重要,但經(jīng)常被忽視。在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)故障,甚至之前的所有成果都被浪費掉,相關(guān)人員要引起重視。徐州專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工要多少錢電鍍的整個過程一般分為三個部分:電鍍前的準備、電鍍本身和電鍍后的處理。
化學鍍的定義是,化學鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學鍍?;瘜W鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平,因為化學鎳比電鍍鎳貴,但化學鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢:1.出色的電鍍能力:無論工件的形狀有多復雜,只要采取適當?shù)募夹g(shù)措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當磷含量較高時,在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學鍍鎳可達800Hv以上),而化學鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚恚瘜W鍍鎳層的硬度可以達到1000Hv以上。4.光亮的化學鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。
電鍍過程中鍍層附著力不足的原因:過程控制不到位過程控制對電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒有問題,需要檢查工藝控制是否有問題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過程控制一定要準確。生產(chǎn)進度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知,為了完成這些零件的加工,往往需要跨多個車間??上щ婂兪呛笠坏拦ば?。所以我們經(jīng)??吹竭@樣的場景:零件還沒到電鍍車間,組裝車間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結(jié)果工期太緊,大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班,導致電鍍時間達不到工藝要求。此外,夜間工作燈光影響檢查,影響電鍍質(zhì)量。鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項目。
目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗、成本管理的專職人員,由公司或電鍍廠部門設(shè)置的上述專職部門可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性,電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗、測量和包裝的整個生產(chǎn)過程都應(yīng)連續(xù)正常地進行,消除或盡量減少各種生產(chǎn)中不必要的中斷或停頓,以充分利用設(shè)備,有效控制過程,盡量減少消耗和異常生產(chǎn)操作。電鍍生產(chǎn)中,容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多,比如有時生產(chǎn)安排不合理,毛坯斷線;輔料供應(yīng)中斷;工藝故障或設(shè)備故障;供水、供電、供氣異常;人員安排不當或勞動力不足都會影響生產(chǎn)?;瘜W鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤,除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細致均勻。專業(yè)電鍍加工廠
為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性,通過物理、化學或電化學方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這叫做密封。徐州五金電鍍加工生產(chǎn)廠家
特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍色;藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。徐州五金電鍍加工生產(chǎn)廠家
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