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黑龍江汽車配件電鍍加工設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-04-23

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和評價都有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格防止電鍍液被排氣扇吸走。黑龍江汽車配件電鍍加工設(shè)備

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的上述特點(diǎn)和管理要求,如何充分考慮電鍍生產(chǎn)成本管理(包括人工成本管理),多方面建立一套科學(xué)的管理組織形式,以保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制方面有效的科學(xué)管理方法,是一個勢在必行的共同要求。電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治!電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來確定。在產(chǎn)品數(shù)量大、訂單穩(wěn)定、專業(yè)化生產(chǎn)程度高的情況下,可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和需求建立專業(yè)的電鍍車間。鹽城鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而,由于環(huán)保的要求,油性密封劑的限制更加嚴(yán)格,水性密封劑由于其相對環(huán)保而越來越多地被使用。此外,還有一些注意事項(xiàng):對于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理,需要及時烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理,電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱,盡量不超過一小時。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中,夏季炎熱潮濕,應(yīng)特別注意。

鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求:鍍銀層應(yīng)為銀白色,拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色,帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位顏色稍不均勻,有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷:樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求:堿性和中性鍍金顏色為金黃色,酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷:粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦,局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注:滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過2l/cm2)。電鍍在美化產(chǎn)品外觀、增強(qiáng)金屬質(zhì)感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優(yōu)勢。

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對,使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。廣東專業(yè)滾鍍鋅加工設(shè)備

化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。黑龍江汽車配件電鍍加工設(shè)備

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的,通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程。可直接用于金屬表面處理,以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金,以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣,鍍鋅鍍銅后即可進(jìn)行鈍化處理。黑龍江汽車配件電鍍加工設(shè)備

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