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吉林專業(yè)電鍍外發(fā)加工公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-22

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍(lán)色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍(lán)色;藍(lán)白鈍化膜的藍(lán)色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細(xì)致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復(fù)雜工件、大型工件或超長(zhǎng)工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印?;瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。吉林專業(yè)電鍍外發(fā)加工公司

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會(huì)因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽(yáng)極的金屬會(huì)加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時(shí),應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過(guò)0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)。電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個(gè)國(guó)家對(duì)電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)都有自己的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。泰州真空電鍍加工要多少錢電鍍液被污染會(huì)使鍍層結(jié)合力不足,容易脫落。

電鍍過(guò)程中鍍層附著力不足的原因:過(guò)程控制不到位過(guò)程控制對(duì)電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒(méi)有問(wèn)題,需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時(shí)間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過(guò)程控制一定要準(zhǔn)確。生產(chǎn)進(jìn)度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知,為了完成這些零件的加工,往往需要跨多個(gè)車間。可惜電鍍是后一道工序。所以我們經(jīng)??吹竭@樣的場(chǎng)景:零件還沒(méi)到電鍍車間,組裝車間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結(jié)果工期太緊,大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班,導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求。此外,夜間工作燈光影響檢查,影響電鍍質(zhì)量。

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題:破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障,通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過(guò)高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過(guò)低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子,屬于固體離子,產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會(huì)造成電鍍液的渾濁,以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺;泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時(shí)由于除油不完全會(huì)有殘留的小油點(diǎn),電鍍后會(huì)出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫,或陰極電解除油滲氫時(shí),鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),由于鈍化嚴(yán)重,如果不經(jīng)過(guò)濃鹽酸活化,再次電鍍時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。

化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒(méi)有外部電源的情況下,通過(guò)自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學(xué)鍍?;瘜W(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平,因?yàn)榛瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì):1.出色的電鍍能力:無(wú)論工件的形狀有多復(fù)雜,只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當(dāng)磷含量較高時(shí),在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上),而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,化學(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;天津氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工要多少錢

對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō),基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。吉林專業(yè)電鍍外發(fā)加工公司

鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求:鍍銀層應(yīng)為銀白色,拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色,帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位顏色稍不均勻,有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷:樹(shù)枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求:堿性和中性鍍金顏色為金黃色,酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷:粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦,局部無(wú)涂層。未清洗鹽的痕跡。注:滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過(guò)2l/cm2)。吉林專業(yè)電鍍外發(fā)加工公司

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