鋼鐵零件磷化膜的質(zhì)量要求(1)外觀(guān)要求:鋼鐵件磷化應(yīng)為淺灰色至黑灰色,結(jié)晶應(yīng)連續(xù)、均勻、細(xì)致。(2)允許缺陷:磷化后的工件表面允許有:輕度水痕、泛白、掛灰;由于不同的局部熱處理、焊接和表面處理?xiàng)l件,允許不均勻的顏色和結(jié)晶。(3)不允許的缺陷:磷化膜疏松,有鐵銹和綠點(diǎn),局部無(wú)磷化膜(盲孔、深通孔和工藝文件規(guī)定的地方除外)。鋁及其合金氧化膜的質(zhì)量要求(1)外觀(guān)要求:鋁及其合金氧化膜的正常外觀(guān)因基材材料和膜色不同而有很大差異,但膜層應(yīng)按符合圖樣的要求連續(xù)、均勻、完整。(2)允許缺陷:輕微水痕。(2)夾具與工件接觸部位有一小部分無(wú)膜層。由于材質(zhì)和表面形態(tài)的原因,在膜層中沿深孔邊緣允許有不均勻的色調(diào)和陰影。(3)不允許的缺陷:氧化膜的裂紋、燒傷和過(guò)度腐蝕。膜表面有劃痕、劃痕、污垢??梢杂檬种覆寥ィ畛淙玖蠏旎业氖杷杀∧?。(4)膠片顏色嚴(yán)重不均勻,有未染色部分。工件表面無(wú)氧化膜(通孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定除外)。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會(huì)造成嚴(yán)重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類(lèi)型的不同而不同。河南專(zhuān)業(yè)電鍍鋅加工廠(chǎng)商
1、謹(jǐn)防電鍍液加熱過(guò)高。鍍液加熱過(guò)高,會(huì)加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時(shí)環(huán)境將受到嚴(yán)重污染,尤其是酸堿氣溶膠、**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)人體的危害更大。2.嚴(yán)格防止電鍍液被排氣扇吸走。當(dāng)排氣扇配置不當(dāng),鍍液液位過(guò)高時(shí),鍍液容易被吸走,尤其是在箱蓋打開(kāi)之前,不僅造成環(huán)境污染,還會(huì)造成鍍液流失。出現(xiàn)這種情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施解決,如降低鍍液液位、調(diào)整吸口寬度等。3.防止鍍液和加熱(冷卻)管泄漏造成污染。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會(huì)造成嚴(yán)重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類(lèi)型的不同而不同。湖北專(zhuān)業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工廠(chǎng)商與電鍍不同,鎳離子可以在沒(méi)有外部電源的情況下,通過(guò)自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱(chēng)為化學(xué)鍍。
鍍鎳層質(zhì)量要求外觀(guān)要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡。
電鍍現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的上述特點(diǎn)和管理要求,如何充分考慮電鍍生產(chǎn)成本管理(包括人工成本管理),多方面建立一套科學(xué)的管理組織形式,以保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制方面有效的科學(xué)管理方法,是一個(gè)勢(shì)在必行的共同要求。電鍍現(xiàn)場(chǎng)管理和電鍍污染防治!電鍍加工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類(lèi)型、工藝類(lèi)型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來(lái)確定。在產(chǎn)品數(shù)量大、訂單穩(wěn)定、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)程度高的情況下,可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和需求建立專(zhuān)業(yè)的電鍍車(chē)間。電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。
著色處理金屬表面著色是在特定溶液中,通過(guò)化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法,在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同,有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色,改變了原有金屬的外觀(guān),達(dá)到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜,可以防止或延續(xù)電鍍變色的過(guò)程。封閉為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性,通過(guò)物理、化學(xué)或電化學(xué)方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這個(gè)過(guò)程叫做密封。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢(shì)的過(guò)程以促進(jìn)參與沉積的顆粒轉(zhuǎn)為吸附的原子,排列或形成無(wú)定形堆積。南通專(zhuān)業(yè)電鍍加工要多少錢(qián)
化學(xué)鍍鎳的后處理無(wú)非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。河南專(zhuān)業(yè)電鍍鋅加工廠(chǎng)商
脫氫處理大部分金屬基體,如鋼、銅等,在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生“氫”,其中一部分會(huì)以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成,使被鍍零件變脆,嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度,稱(chēng)為氫脆。因此,航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域使用的零件,鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理,一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行,處理時(shí)間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。河南專(zhuān)業(yè)電鍍鋅加工廠(chǎng)商
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