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江蘇專業(yè)滾鍍鋅加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-10

鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡。謹(jǐn)防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。江蘇專業(yè)滾鍍鋅加工

根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的,其后處理可分為三類,即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。(1)保護(hù)性后處理除鍍鉻外,所有其他保護(hù)涂層,如果用作表面涂層,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚恚员3只蛟鰪?qiáng)其保護(hù)性能。常用的后處理方法是鈍化。對于保護(hù)要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術(shù)處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時(shí)需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設(shè)計(jì)的,電鍍后需要進(jìn)行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預(yù)處理對電鍍效果也很重要。江西專業(yè)電鍍加工化學(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢。

合金催化合金催化是指在金屬或合金的催化下,通過受控的化學(xué)還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。盡管美國測試材料協(xié)會(ASTMB-347)建議使用自動(dòng)催化電鍍代替化學(xué)鍍或化學(xué)鍍,但通常稱之為自動(dòng)催化化學(xué)鍍。如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時(shí)不能完全達(dá)到預(yù)期的性能。因此,我們更關(guān)心的是如何提高或保證其耐腐蝕性。影響化學(xué)鍍鎳性能的因素有基體質(zhì)量、前處理、鍍液、工藝、后處理和各工序間的檢驗(yàn)。

合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量,如色澤,可以通過視覺識別。必要時(shí)可采用化學(xué)定性分析。對于特殊或合金涂層,需要進(jìn)行光譜分析和識別。(2)除了獨(dú)特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結(jié)瘤、脫落、開裂、剝落、斑點(diǎn)、麻點(diǎn)、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應(yīng)及時(shí)修復(fù)。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補(bǔ)充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印,水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的上述特點(diǎn)和管理要求,如何充分考慮電鍍生產(chǎn)成本管理(包括人工成本管理),多方面建立一套科學(xué)的管理組織形式,以保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制方面有效的科學(xué)管理方法,是一個(gè)勢在必行的共同要求。電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治!電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來確定。在產(chǎn)品數(shù)量大、訂單穩(wěn)定、專業(yè)化生產(chǎn)程度高的情況下,可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和需求建立專業(yè)的電鍍車間。對于任何一種鍍膜工藝來說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。泰州五金電鍍加工

電鍍的整個(gè)過程一般分為三個(gè)部分:電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。江蘇專業(yè)滾鍍鋅加工

根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應(yīng)用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴(yán)重程度可分為三類:(1)腐蝕嚴(yán)重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性達(dá)到98%的地方,或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性超過70%,可達(dá)到環(huán)境的95%。如遠(yuǎn)離海洋、工業(yè)不發(fā)達(dá)、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境,空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實(shí)驗(yàn)室。江蘇專業(yè)滾鍍鋅加工

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