合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量,如色澤,可以通過視覺識別。必要時可采用化學(xué)定性分析。對于特殊或合金涂層,需要進(jìn)行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結(jié)瘤、脫落、開裂、剝落、斑點、麻點、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應(yīng)及時修復(fù)。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印,水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性,但在實際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時不能完全達(dá)到預(yù)期的性能。甘肅鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工哪家好
電鍍液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因,金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液,這些雜質(zhì)的過度積累導(dǎo)致電鍍液性能和鍍層質(zhì)量受到影響。因此,需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液?;念A(yù)處理不良如果電鍍液沒有問題,可能需要再次檢查基底表面的灰塵、液體殘留物和其他化學(xué)物質(zhì)。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好,會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力,鍍層會沉積、疏松、不連續(xù),甚至鍍層會剝落,使產(chǎn)品失去實際使用價值。因此,保證良好的電鍍前處理工藝也是一項重要的任務(wù)。福建專業(yè)電鍍外發(fā)加工批發(fā)價電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴(yán)重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。
電鍍加工作為一種化學(xué)工藝,經(jīng)常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象,主要與電鍍工藝的預(yù)處理有關(guān),電鍍液溫度偏高;pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問題,未完全溶解或含有機(jī)物過多;電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過多;陽鈍化或進(jìn)入槽時陰極的電流密度過高粘合力差;電鍍液pH值過高,電流密度過高,F(xiàn)e3含量過高,穩(wěn)定劑濃度過少,電鍍前預(yù)處理不好,電鍍液中有貴金屬雜質(zhì),都會造成鍍層附著力差;脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂,說明鍍液異常。事實上,鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當(dāng)鍍液的pH值和Fe3含量過高時;光亮劑比例不平衡或有機(jī)雜質(zhì)過多;如果中鐵比率太大,涂層會變脆或破裂。
加強日常管理保證生產(chǎn)過程的計劃生產(chǎn)過程按計劃進(jìn)行,也就是說,整個生產(chǎn)要按照工藝要求,嚴(yán)格按比例、有計劃地進(jìn)行匹配,使整個生產(chǎn)有序、連續(xù)地進(jìn)行,從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),生產(chǎn)計劃的比例隨時會失衡。因此,生產(chǎn)過程需要有計劃、有管理,才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成,產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時間有步驟、有規(guī)律地運行,即每道工序能定期、定量地進(jìn)出槽,每一個生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計劃正常運行,原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液能定期凈化。嚴(yán)格防止電鍍液被排氣扇吸走。
不合格涂層(廢料)(1)過度腐蝕的電鍍零件。(2)有機(jī)械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件,其尺寸可通過機(jī)械手段消除。(4)零件因短路過熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷:1涂層粗糙、燒焦、有斑點、打結(jié)、黑點、氣泡和脫落。2涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松,鈍化液痕跡嚴(yán)重。6局部無彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆,達(dá)到顏色無明顯差異。拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程。吉林專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。甘肅鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工哪家好
鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求:鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色,裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色;黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固,鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求,鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷:非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時,允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件,允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機(jī)械加工消除的缺陷。對于復(fù)雜工件和大型工件,允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍,但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷:粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印,印,變暗,斑點,光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無鉻涂層,露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘渣。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。甘肅鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工哪家好
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