電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金，以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性，增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣，鍍鋅鍍銅后即可進(jìn)行鈍化處理。電鍍涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；揚(yáng)州環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工廠家哪家好

不合格涂層(廢料)(1)過度腐蝕的電鍍零件。(2)有機(jī)械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件，其尺寸可通過機(jī)械手段消除。(4)零件因短路過熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷：1涂層粗糙、燒焦、有斑點(diǎn)、打結(jié)、黑點(diǎn)、氣泡和脫落。2涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松，鈍化液痕跡嚴(yán)重。6局部無彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆，達(dá)到顏色無明顯差異。河北氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工廠商光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼； 與鍍鎳的黃色外觀相比，其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢。

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求：未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍(lán)色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整，呈綠色、彩虹色或金色和黃色；五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色；白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍(lán)色；藍(lán)白鈍化膜的藍(lán)色更深。電鍍前噴砂的工件，允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細(xì)致，顏色應(yīng)均勻。允許缺陷：1復(fù)雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印，輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕，焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。

化學(xué)鍍的定義是，化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同，鎳離子可以在沒有外部電源的情況下，通過自催化作用在金屬表面還原沉積，因此也稱為化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鎳在一個(gè)國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國家或地區(qū)的工業(yè)水平，因?yàn)榛瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴，但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢：1.出色的電鍍能力：無論工件的形狀有多復(fù)雜，只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性：特別是當(dāng)磷含量較高時(shí)，在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度：化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上)，而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，化學(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼；與鍍鎳的黃色外觀相比，其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，甚至鍍層會剝落，使產(chǎn)品失去實(shí)際使用價(jià)值。

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明，200加熱1小時(shí)的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過在低溫下短時(shí)間加熱除去氫，并且涂層的無定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時(shí)發(fā)生了很大的弛豫，使其體積減小，密度增大，孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗(yàn)時(shí)間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴(yán)格，鉻酸鹽密封處理受到更嚴(yán)格的限制?；瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴，但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢。泰州汽車配件電鍍加工設(shè)備

化學(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。揚(yáng)州環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工廠家哪家好

一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一，可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對涂層有不同的要求，但就其共性而言，對涂層的主要要求如下：(1)涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。揚(yáng)州環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工廠家哪家好

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