電鍍加工中常見問題分析
麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細(xì)小的點(diǎn)狀突起。嚴(yán)重時(shí)肉眼可見,較細(xì)的麻砂只是亮度平整不足,因?yàn)槁樯爱a(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達(dá)到高亮度。
粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個(gè):一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機(jī)械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。 謹(jǐn)防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會(huì)加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分?;窗矊I(yè)電鍍加工價(jià)格
預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗(yàn)法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴(kuò)散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當(dāng)工件擺動(dòng)時(shí),水滴會(huì)立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗(yàn)法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒有斑點(diǎn)和變件表面應(yīng)具有良好的水潤(rùn)濕性。工件,表面不得有麻點(diǎn)、麻點(diǎn)等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求:化學(xué)拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻,工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。淮安專業(yè)電鍍加工價(jià)格化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。
電鍍前的預(yù)處理步驟如下:一步是使表面粗糙度達(dá)到一定要求,可以通過表面拋光、拋光等工藝方法來實(shí)現(xiàn)。二步,脫脂,可以通過溶劑溶解以及化學(xué)和電化學(xué)方法來實(shí)現(xiàn)。三,除銹,可以通過機(jī)械、酸洗、電化學(xué)等方法進(jìn)行。四步,活化處理,一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時(shí)間進(jìn)行。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理??梢哉f所有電鍍層在電鍍后都要進(jìn)行后處理。簡(jiǎn)單的后處理包括熱水清洗和干燥,許多涂層還需要脫氫、拋光、鈍化、著色、染色、密封和涂層等后處理。
根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的,其后處理可分為三類,即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。(1)保護(hù)性后處理除鍍鉻外,所有其他保護(hù)涂層,如果用作表面涂層,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?,以保持或增?qiáng)其保護(hù)性能。常用的后處理方法是鈍化。對(duì)于保護(hù)要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術(shù)處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時(shí)需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設(shè)計(jì)的,電鍍后需要進(jìn)行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預(yù)處理對(duì)電鍍效果也很重要。
雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于工藝等原因,有時(shí)不能完全達(dá)到預(yù)期的性能。
化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學(xué)鍍?;瘜W(xué)鎳在一個(gè)國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國家或地區(qū)的工業(yè)水平,因?yàn)榛瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì):1.出色的電鍍能力:無論工件的形狀有多復(fù)雜,只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當(dāng)磷含量較高時(shí),在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上),而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,化學(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)?;瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。淮安專業(yè)電鍍加工價(jià)格
電鍍現(xiàn)場(chǎng)管理和電鍍污染防治制度、紀(jì)律問題?;窗矊I(yè)電鍍加工價(jià)格
電鍍生產(chǎn)中的勞動(dòng)組織國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動(dòng)組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,人員進(jìn)行分類,并對(duì)工段進(jìn)行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下,為防止浪費(fèi)勞動(dòng)力,根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過程的時(shí)差,相應(yīng)交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時(shí)間,在保證勞動(dòng)法執(zhí)行的前提下,有效組織勞動(dòng),方便管理。只有有效地管理電鍍廠,我們才能有效地保護(hù)環(huán)境。希望從事電鍍的同仁能做好這方面的工作,讓我們的環(huán)境保持良好的狀態(tài)。淮安專業(yè)電鍍加工價(jià)格
寶陽裝備科技(淮安)有限公司坐落在淮安市淮安區(qū)臺(tái)資機(jī)電產(chǎn)業(yè)園南灣路,是一家專業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍:寶陽裝備科技(淮安)有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在:螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn),以及大型激光切割、鈑金、CNC、無電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。