鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。鹽城環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工設(shè)備
預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤(rùn)滑油或緩蝕劑。如果處理不好,不僅會(huì)降低涂層的附著力,還會(huì)產(chǎn)生孔洞,降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外,經(jīng)常推薦電解清洗,但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如,在堿性介質(zhì)中清洗中陽(yáng)電極會(huì)增加涂層的孔隙率;陰極清洗雖然孔隙率低,但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑,如果定期反復(fù)沖洗,即85浸泡10分鐘,再用陽(yáng)極沖洗2分鐘,浸泡后效果不如用陰極沖洗。活化時(shí),鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加,用稀硫酸活化效果更好,時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論,一些專(zhuān)業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑,甚至鹽酸也有效)?;w中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔,降低附著力,使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化,25%HBF4比較好,可以先做閃鍍。安徽專(zhuān)業(yè)電鍍鋅加工與電鍍不同,鎳離子可以在沒(méi)有外部電源的情況下,通過(guò)自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱(chēng)為化學(xué)鍍。
黑鎳鍍層質(zhì)量要求:鍍層應(yīng)為黑色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷:涂層粗糙,起皮剝落,局部無(wú)涂層。涂層上的機(jī)械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求:均勻啞光黑色。允許缺陷:涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同,工序復(fù)雜,允許黑色略不均勻,深凹或陰影部分無(wú)涂層或黃色涂層。不允許的缺陷:涂層粗糙、松散、脫落。局部無(wú)涂層F盲孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定的位置除外)。局部著色發(fā)白
“四更”電鍍工藝。目前,對(duì)電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對(duì)于廢水處理不是很強(qiáng)大,但是現(xiàn)在可以將電鍍對(duì)環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無(wú)論是專(zhuān)業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè),都具有“四多”的特點(diǎn):電鍍種類(lèi)多:有各種電鍍,單層或多層。工藝有很多,如鍍前預(yù)處理(脫脂、酸洗、活化等)。),電鍍,電鍍后的后處理(鈍化、光照、氫氣、干燥等)。).不同的基材預(yù)處理、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多:比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質(zhì)量要求隨著產(chǎn)品和質(zhì)量要求的不同而不同,其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同。有很多因素,如原材料,公關(guān)?;瘜W(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。
化學(xué)復(fù)合鍍層為了滿(mǎn)足各行業(yè)對(duì)化學(xué)鍍不同性能的要求,國(guó)內(nèi)外科學(xué)家對(duì)在化學(xué)鍍鎳磷合金的基礎(chǔ)上添加一些固體顆粒,以獲得具有一定特性的化學(xué)復(fù)合鍍層進(jìn)行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等??梢蕴岣咄繉拥挠捕群湍湍バ?;具有軟磁性能的鎳鐵磷鍍層、磁盤(pán)記錄介質(zhì)的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質(zhì)的鈷鎳鐵磷鍍層;耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層;以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等。拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程。吉林汽車(chē)配件電鍍加工廠家哪家好
根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的,其后處理可分為三類(lèi),即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。鹽城環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工設(shè)備
電鍍加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過(guò)于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對(duì)更加困難,尤其是對(duì)于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無(wú)法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對(duì)較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時(shí)間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時(shí)間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對(duì),使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。鹽城環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工設(shè)備
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