鉻鍍層的質量要求外觀要求：鉻鍍層應具有白色或藍色光澤(硬鉻鍍層應為微白色或淺藍色銀白色，裝飾性鉻鍍層應為明亮的鏡面銀白色和微淺藍色):乳白色鉻鍍層應為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應為暗黑色、藍黑色和深灰色。涂層應細致均勻。硬鉻鍍層應與基體結合牢固，鍍層位置和厚度應符合圖紙要求，鍍層厚度應均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當零件形狀復雜時，允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機械加工消除的缺陷。對于復雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應影響裝配質量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點，光澤或不均勻的顏色。主表面不應有無鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘渣。硬鉻涂層的顯微硬度不應低于700HV。在與腐蝕的斗爭中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一?；窗参褰痣婂兗庸づl(fā)價

化學鎳化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法。化學鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。經過研究，禾川化學開發(fā)了一系列化學鎳藥劑，包括酸性低磷化學鎳、中磷化學鎳、高磷化學鎳和堿性化學鎳。其中，中磷化學鎳在電子化工行業(yè)有很好的應用，是化學鎳和金的前沿工作。工作液穩(wěn)定性好；化學鍍鎳率好，無黑鎳；鍍層潔白細膩，特別適合FPC鍍鎳。耐腐蝕性和抗彎曲性的可靠性符合FPC標準。當基體不能耐受酸性化學鎳時，往往需要使用堿性化學鎳，如鋼、鋁合金等基體表面的化學鎳。我公司開發(fā)的堿性化學鍍鎳在堿性條件下具有良好的耐腐蝕性，鍍層具有良好的抗彎性、低電阻率、良好的導電性和良好的焊接性等特點。宿遷環(huán)保型化學鎳電鍍加工廠家由于電鍍產品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，甚至鍍層會剝落，使產品失去實際使用價值。

預處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。如果處理不好，不僅會降低涂層的附著力，還會產生孔洞，降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學清洗外，經常推薦電解清洗，但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如，在堿性介質中清洗中陽電極會增加涂層的孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但可能會引起氫脆。用堿性除銹劑，如果定期反復沖洗，即85浸泡10分鐘，再用陽極沖洗2分鐘，浸泡后效果不如用陰極沖洗。活化時，鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會增加，用稀硫酸活化效果更好，時間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個不能一概而論，一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑，甚至鹽酸也有效)。基體中的鉛會在鍍層中造成微孔，降低附著力，使鍍液中毒。這種基材不應該用硫酸活化，25%HBF4比較好，可以先做閃鍍。

鍍后處理化學鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗表明，200加熱1小時的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點蝕性能。通過在低溫下短時間加熱除去氫，并且涂層的無定形結構繼續(xù)保持。同時發(fā)生了很大的弛豫，使其體積減小，密度增大，孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗時間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴格，鉻酸鹽密封處理受到更嚴格的限制。與電鍍不同，鎳離子可以在沒有外部電源的情況下，通過自催化作用在金屬表面還原沉積，因此也稱為化學鍍。

電鍍的后處理工藝是根據電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學拋光或機械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金，以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性，增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應用范圍廣，鍍鋅鍍銅后即可進行鈍化處理。電鍍液被污染會使鍍層結合力不足，容易脫落。上海五金電鍍加工廠家哪家好

雖然化學鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性，但在實際生產中，由于工藝等原因，有時不能完全達到預期的性能?；窗参褰痣婂兗庸づl(fā)價

1）涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項目之一。通常，涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結晶和鍛造層的宏觀結合力。一般來說，除了其獨特的色澤外，涂層應均勻、細致、附著力好，不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、毛刺、結節(jié)、麻點、燃燒、開裂、剝落、脫落、顏色異?；蚵╁?。但對于掛鍍零件，一般在掛鉤處允許有輕微缺陷。2)鍍層厚度為了保證零件的使用性能，零件表面的涂層需要達到一定的厚度。常用的涂層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性方法。破壞性厚度測量方法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等，非破壞性厚度測量方法包括機械測量法、磁法、渦流法、射線背散射法、x射線光譜法等。使用這些方法測量涂層厚度時，請參考相應的國家標準?；窗参褰痣婂兗庸づl(fā)價

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