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河北電鍍加工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗(yàn)法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴(kuò)散形成連續(xù)的水膜,說(shuō)明除油干凈;如果水滴是球形的,當(dāng)工件擺動(dòng)時(shí),水滴會(huì)立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗(yàn)法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說(shuō)明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒(méi)有斑點(diǎn)和變件表面應(yīng)具有良好的水潤(rùn)濕性。工件,表面不得有麻點(diǎn)、麻點(diǎn)等過(guò)腐蝕現(xiàn)象。(3)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求:化學(xué)拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化皮、無(wú)毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻,工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。河北電鍍加工廠

電鍍加工中常見(jiàn)問(wèn)題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細(xì)小的點(diǎn)狀突起。嚴(yán)重時(shí)肉眼可見(jiàn),較細(xì)的麻砂只是亮度平整不足,因?yàn)槁樯爱a(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達(dá)到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見(jiàn)的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個(gè):一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機(jī)械雜質(zhì)下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。陜西鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠家電鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的,通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程??芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?,以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金,以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣,鍍鋅鍍銅后即可進(jìn)行鈍化處理。

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍(lán)色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍(lán)色;藍(lán)白鈍化膜的藍(lán)色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細(xì)致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復(fù)雜工件、大型工件或超長(zhǎng)工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼; 與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題:破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障,通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過(guò)高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過(guò)低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子,屬于固體離子,產(chǎn)生渾濁的溶液。電鍍液中的固體顆粒和其他金屬雜質(zhì)會(huì)造成電鍍液的渾濁,以及電鍍產(chǎn)品的粗糙和毛刺;泡泡鍍層出現(xiàn)小氣泡也是凸起不均勻的故障。電鍍時(shí)由于除油不完全會(huì)有殘留的小油點(diǎn),電鍍后會(huì)出現(xiàn)小氣泡。鋼鐵酸洗、腐蝕滲氫,或陰極電解除油滲氫時(shí),鍍后容易出現(xiàn)氣泡。落入堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中的鋼鐵零件在溶液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),由于鈍化嚴(yán)重,如果不經(jīng)過(guò)濃鹽酸活化,再次電鍍時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。專(zhuān)業(yè)電鍍車(chē)間可以是多方位電鍍自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。河北專(zhuān)業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工設(shè)備

對(duì)于重要零件,在安排工藝計(jì)劃時(shí),還應(yīng)考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。河北電鍍加工廠

不合格涂層(廢料)(1)過(guò)度腐蝕的電鍍零件。(2)有機(jī)械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件,其尺寸可通過(guò)機(jī)械手段消除。(4)零件因短路過(guò)熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷:1涂層粗糙、燒焦、有斑點(diǎn)、打結(jié)、黑點(diǎn)、氣泡和脫落。2涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無(wú)涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松,鈍化液痕跡嚴(yán)重。6局部無(wú)彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆,達(dá)到顏色無(wú)明顯差異。河北電鍍加工廠

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