不合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)人員是兩個(gè)完全不同的人。在零件圖的設(shè)計(jì)中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)師更多關(guān)注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件,而對(duì)產(chǎn)品的加工工藝關(guān)注甚少,更不用說電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩,對(duì)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。電鍍工藝的六種后處理技術(shù)電鍍后處理的目的是保證鍍層的質(zhì)量,提高鍍層的保護(hù)性、裝飾性和功能性。鍍后處理很重要,但經(jīng)常被忽視。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,甚至之前的所有成果都被浪費(fèi)掉,相關(guān)人員要引起重視?;瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。蘇州氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工生產(chǎn)廠家
電鍍加工作為一種化學(xué)工藝,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象,主要與電鍍工藝的預(yù)處理有關(guān),電鍍液溫度偏高;pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問題,未完全溶解或含有機(jī)物過多;電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過多;陽鈍化或進(jìn)入槽時(shí)陰極的電流密度過高粘合力差;電鍍液pH值過高,電流密度過高,F(xiàn)e3含量過高,穩(wěn)定劑濃度過少,電鍍前預(yù)處理不好,電鍍液中有貴金屬雜質(zhì),都會(huì)造成鍍層附著力差;脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂,說明鍍液異常。事實(shí)上,鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當(dāng)鍍液的pH值和Fe3含量過高時(shí);光亮劑比例不平衡或有機(jī)雜質(zhì)過多;如果中鐵比率太大,涂層會(huì)變脆或破裂。重慶不銹鋼電鍍加工設(shè)備拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程。
化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。本文對(duì)此也進(jìn)行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州,麥吉柯和中磷化學(xué)鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的:去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術(shù)條件:通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60,持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果,同樣的條件下可以電解2-3個(gè)帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光,在除油之前需要先去蠟。技術(shù)條件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波,10-30毫升/升)溫度75-85,持續(xù)5-10分鐘
1)涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項(xiàng)目之一。通常,涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內(nèi)容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結(jié)晶和鍛造層的宏觀結(jié)合力。一般來說,除了其獨(dú)特的色澤外,涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好,不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、毛刺、結(jié)節(jié)、麻點(diǎn)、燃燒、開裂、剝落、脫落、顏色異?;蚵╁?。但對(duì)于掛鍍零件,一般在掛鉤處允許有輕微缺陷。2)鍍層厚度為了保證零件的使用性能,零件表面的涂層需要達(dá)到一定的厚度。常用的涂層厚度測(cè)量方法包括破壞性和非破壞性方法。破壞性厚度測(cè)量方法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點(diǎn)滴法等,非破壞性厚度測(cè)量方法包括機(jī)械測(cè)量法、磁法、渦流法、射線背散射法、x射線光譜法等。使用這些方法測(cè)量涂層厚度時(shí),請(qǐng)參考相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電鍍前很難清洗基體上原有的潤(rùn)滑油或緩蝕劑。
鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求:鍍銀層應(yīng)為銀白色,拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色,帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位顏色稍不均勻,有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷:樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求:堿性和中性鍍金顏色為金黃色,酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷:粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦,局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注:滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過2l/cm2)。電鍍加工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式一般應(yīng)根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟(jì)核算等因素來確定。江西化學(xué)鎳電鍍加工生產(chǎn)廠家
鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。蘇州氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工生產(chǎn)廠家
在現(xiàn)代的床墊彈簧機(jī)械行業(yè)與其他傳統(tǒng)行業(yè)都存在著一定的通病,比如:創(chuàng)新實(shí)踐不足,同質(zhì)化嚴(yán)重,競(jìng)爭(zhēng)激烈等問題。在**近幾年的床墊行業(yè)市場(chǎng),我們可以看到看似新產(chǎn)品、新技術(shù)等逐漸進(jìn)入人們的視野,但是其實(shí)這些都港澳臺(tái)合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)是圍繞著床墊彈簧機(jī)械設(shè)備、床墊內(nèi)芯、床墊面料等這些機(jī)械進(jìn)行著各種包裝。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)受到經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)展的影響,對(duì)我國(guó)機(jī)械業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍:寶陽裝備科技(淮安)有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在:螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn),以及大型激光切割、鈑金、CNC、無電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。企業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級(jí)的可持續(xù)發(fā)展之路。不少企業(yè)家認(rèn)為,目前銷售的簡(jiǎn)單機(jī)器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計(jì)算與判斷代替人腦決策,而像機(jī)器換人這樣的投錢對(duì)于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)在我國(guó)行業(yè)中處于基礎(chǔ)性地位,能在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)取得了明顯的成績(jī)。蘇州氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工生產(chǎn)廠家
寶陽裝備科技(淮安)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。