電鍍層的分類(lèi)目前有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種單一金屬鍍層。有銅錫，鋅銅、鋅鐵、鎳鐵、鋅鎳鐵、錫鋅銻等100多種合金鍍層。一般來(lái)說(shuō)，涂層分為以下幾類(lèi)：(1)保護(hù)涂層；(2)保護(hù)-裝飾涂層；(3)可修復(fù)涂層；(4)有特殊要求的涂料：耐磨涂料、減摩涂料、反射涂料、抗反射涂料、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)磁涂料、熱加工涂料、抗氧化涂料、耐酸涂料。涂料的選擇原則涂層的選擇原則主要取決于以下因素：(1)被覆金屬的類(lèi)型和性質(zhì)；(2)金屬零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸公差；(3)金屬零件的用途和工作條件；(4)涂層的性能和用途?；瘜W(xué)鍍鎳的后處理無(wú)非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。浙江電鍍加工價(jià)格

電鍍過(guò)程中鍍層附著力不足的原因：過(guò)程控制不到位過(guò)程控制對(duì)電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒(méi)有問(wèn)題，需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時(shí)間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過(guò)程控制一定要準(zhǔn)確。生產(chǎn)進(jìn)度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知，為了完成這些零件的加工，往往需要跨多個(gè)車(chē)間?？上щ婂兪呛笠坏拦ば?。所以我們經(jīng)常看到這樣的場(chǎng)景：零件還沒(méi)到電鍍車(chē)間，組裝車(chē)間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結(jié)果工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班，導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求。此外，夜間工作燈光影響檢查，影響電鍍質(zhì)量。吉林汽車(chē)配件電鍍加工設(shè)備基板的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。

目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠(chǎng)。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本管理的專(zhuān)職人員，由公司或電鍍廠(chǎng)部門(mén)設(shè)置的上述專(zhuān)職部門(mén)可直接管理車(chē)間。為了保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)量和包裝的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都應(yīng)連續(xù)正常地進(jìn)行，消除或盡量減少各種生產(chǎn)中不必要的中斷或停頓，以充分利用設(shè)備，有效控制過(guò)程，盡量減少消耗和異常生產(chǎn)操作。電鍍生產(chǎn)中，容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如有時(shí)生產(chǎn)安排不合理，毛坯斷線(xiàn)；輔料供應(yīng)中斷；工藝故障或設(shè)備故障；供水、供電、供氣異常；人員安排不當(dāng)或勞動(dòng)力不足都會(huì)影響生產(chǎn)。

黃銅涂層外觀(guān)質(zhì)量要求：涂層顏色為淡黃色或粉黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一工件上的涂層顏色略不均勻。不允許的缺陷：涂層呈條狀和海綿狀。鍍層有粗糙、燒傷、氣泡等缺陷。有紅色、白色、棕色涂層。涂層上有未洗鹽的痕跡。鍍錫層質(zhì)量要求外觀(guān)要求：堿性鍍錫層為灰白色至淺深灰色，酸性鍍錫層為亮銀白色，紋鍍錫層為淺灰色紋，熱鍍錫層為銀白色，亮度差。鍍層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層附著力好，涂層厚度應(yīng)符合圖紙要求。允許缺陷：同一工件上的涂層稍有不均勻。鍍錫圖案大小不一，熱鍍錫層略黃。復(fù)雜工件邊緣涂層略粗糙。涂層允許有輕微的水痕和掛工具痕跡(4)允許零件的焊縫使涂層變暗。不允許的缺陷：涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀。熱鍍錫熔化錫時(shí)出現(xiàn)毛刺和結(jié)瘤。涂層有燒焦、發(fā)黑、剝落、起泡、脫落等缺陷，局部無(wú)涂層。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為棕色、深黃色或深灰色。電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀(guān)，使其明亮美觀(guān)；提高零件的工作性能。

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無(wú)非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明，200加熱1小時(shí)的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過(guò)在低溫下短時(shí)間加熱除去氫，并且涂層的無(wú)定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時(shí)發(fā)生了很大的弛豫，使其體積減小，密度增大，孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色性、延長(zhǎng)鹽霧試驗(yàn)時(shí)間和耐腐蝕性的一種簡(jiǎn)單有效的方法。但目前環(huán)保越來(lái)越嚴(yán)格，鉻酸鹽密封處理受到更嚴(yán)格的限制。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。南通氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工公司

電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式需要適應(yīng)現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理。浙江電鍍加工價(jià)格

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象，主要與電鍍工藝的預(yù)處理有關(guān)，電鍍液溫度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問(wèn)題，未完全溶解或含有機(jī)物過(guò)多；電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過(guò)多；陽(yáng)鈍化或進(jìn)入槽時(shí)陰極的電流密度過(guò)高粘合力差；電鍍液pH值過(guò)高，電流密度過(guò)高，F(xiàn)e3含量過(guò)高，穩(wěn)定劑濃度過(guò)少，電鍍前預(yù)處理不好，電鍍液中有貴金屬雜質(zhì)，都會(huì)造成鍍層附著力差；脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂，說(shuō)明鍍液異常。事實(shí)上，鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當(dāng)鍍液的pH值和Fe3含量過(guò)高時(shí)；光亮劑比例不平衡或有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多；如果中鐵比率太大，涂層會(huì)變脆或破裂。浙江電鍍加工價(jià)格

寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司總部位于淮安市淮安區(qū)臺(tái)資機(jī)電產(chǎn)業(yè)園南灣路，是一家經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車(chē)零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。的公司。寶陽(yáng)裝備作為經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車(chē)零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。的企業(yè)之一，為客戶(hù)提供良好的螺旋滑槽，電鍍層加工，干線(xiàn)裝車(chē)滑槽生產(chǎn)廠(chǎng)家，矩陣分揀滑槽廠(chǎng)家直銷(xiāo)。寶陽(yáng)裝備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。寶陽(yáng)裝備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。