科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研的堅實后盾-大小動物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
變速箱內(nèi)的大部分零件為齒輪,因此齒輪零件的加工精度對變速箱的質(zhì)量有著重要影響。近期YD13系列變速箱在試車過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,制約了整機(jī)出廠總量。對試車記錄進(jìn)行查閱和分析,了解YD13系列變速箱主要的試車故障,通過對這些故障問題進(jìn)行拆檢分析,發(fā)現(xiàn)大部分故障原因都是由于齒輪零件的加工問題而造成的。如何提高齒輪零件的加工精度就成為減少變速箱故障的主要手段。本文的目的就是通過對齒輪零件的整個加工過程進(jìn)行控制和分析,總結(jié)出了有效控制齒輪零件加工精度的方法,同時推廣至其他型號的變速箱生產(chǎn)中,可以有效降低變速箱檢修成本,提高分廠變速箱出廠率。中小模數(shù)高精度弧齒錐齒輪一般是指模數(shù)在10以內(nèi)的齒輪。安徽成型磨齒機(jī)進(jìn)口磨齒機(jī)直銷
引導(dǎo)操作人員輸入加工項目數(shù)據(jù)-用于齒向及齒形修形,工藝修正和軸位修正的修形編輯器-帶有非接觸形校準(zhǔn)器,將一個齒槽或全部齒槽納入考慮-余量極限監(jiān)控用于識別毛坯件的余量誤差;通過定義齒槽中心錯位極限來判斷工件是否作為NIO不合格剔除,或者通過采用增加一道磨削工藝來進(jìn)行補(bǔ)救-磨削刀具,修整刀具及工件之間的全自動定位找正功能-針對修整后的***批工件進(jìn)行趨勢修正-移位竄刀方案用于在展成磨削過程中對齒面的結(jié)構(gòu)和紋路施加影響(齒面漁網(wǎng)紋路功能)-根據(jù)磨削主軸驅(qū)動的功率輸入自動調(diào)節(jié)行程軸的進(jìn)給,避免由于磨削量過大而造成超載。每道磨削工序都可**進(jìn)行編程-取決于刀具類型的安裝和修正過程-加工過程可視化的界面-兩種在線語言間的快速切換-通過以太網(wǎng),在機(jī)床和網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動器之間進(jìn)行項目數(shù)據(jù)交換(存/?。?通過USB(U盤)交換項目數(shù)據(jù)-打印輸出項目數(shù)據(jù)(齒輪幾何參數(shù),修形參數(shù),修整和磨削工藝數(shù)據(jù))-可按照工作日計劃編程控制的預(yù)熱程序,用于在生產(chǎn)加工前使機(jī)床系統(tǒng)達(dá)到指定溫度,以提高能源利用率進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家磨齒機(jī)的保養(yǎng):每工作24小時向油杯加注潤滑油一次。
控制方案分析:數(shù)控磨齒機(jī)在線測量主要功能是提供齒輪單項誤差參數(shù),對齒輪單項誤差參數(shù)進(jìn)行分析,查找齒輪誤差的來源,改善數(shù)控磨齒機(jī)的加工工藝,所以應(yīng)當(dāng)選擇齒輪的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒 距誤差等單項誤差作為數(shù)控磨齒機(jī)在線測量的測量項目。每個單項項目反映齒輪以及機(jī)床的各方面的特性是不一樣的,所以這些單項項目在一件齒輪上都是必須全部測量的。齒輪的各項參數(shù)包括: 齒廓形狀偏差、齒廓傾斜偏差、齒廓總偏差;螺旋線形狀偏差、螺旋線傾斜偏差、螺旋線總偏差; 單個齒距偏差、齒距累積總偏差; 齒輪徑向跳動。
現(xiàn)代硬齒面齒輪在磨齒中不磨齒根具有以下好處:1、避免熱處理后齒根硬度的降低,保持滲碳淬火及噴丸強(qiáng)化后在齒面、齒根形成負(fù)的壓應(yīng)力層,明顯有效的提高了齒輪的抗彎疲勞強(qiáng)度和承載能力。2、齒根溝槽槽底狹小,散熱能力差,以及過度曲線處余量大小變化大,砂輪工作條件差,在磨齒中容易產(chǎn)生磨削燒傷和磨削裂紋。3、齒根槽底磨削條件差,砂輪外圓磨粒容易脫落和磨損,從而影響磨齒質(zhì)量。4、從抗斷齒能力來看,齒根處要有一定量的根切,齒根沒有一定的根切量,磨齒時不可避免的在齒根產(chǎn)生凸臺,這將造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,對抗斷齒能力影響很大,發(fā)生凸臺是不允許的。大平面砂輪磨齒特點:砂輪修整次數(shù)減少。
對20Cr2Ni4、20CrNi2Mo、18CrNiMo7-6 3種滲碳鋼成分及淬透性進(jìn)行了測試及試驗比較,隨后對這3種滲碳鋼制作的大型盤齒輪從原材料、設(shè)計、鍛造預(yù)備熱處理、去應(yīng)力退火、滲碳工藝等進(jìn)行了優(yōu)化控制,對不同材料的重載齒輪滲碳淬火前后尺寸精度進(jìn)行了檢測對比分析。結(jié)果表明:3種滲碳鋼淬透性均較高,從高到低順序為20Cr2Ni4、18CrNiMo7-6、20CrNi2Mo; 3種滲碳鋼制造的重載齒輪滲碳淬火后比較大變形量為 0.182~0.219 mm,齒輪熱處理后精度等級為10~11級; 試驗結(jié)果說明了3種滲碳鋼制作的不同材料的同一結(jié)構(gòu)尺寸的大型重載盤齒輪滲碳淬火畸變區(qū)別不大,齒輪畸變控制均取得了理想的效果。怎樣維護(hù)保養(yǎng)齒輪:發(fā)現(xiàn)齒面有毛刺或磨損麻坑時,要用油石修磨,不允許用銼或刮刀修整。上海精密進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)
硬齒面齒輪在磨齒中不磨齒的好處:齒根溝槽槽底狹小,散熱能力差。安徽成型磨齒機(jī)進(jìn)口磨齒機(jī)直銷
保證齒輪材料的質(zhì)量制造齒輪的材料是保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ),因此對齒輪材料質(zhì)量的把控就顯得尤為重要。我廠制造齒輪的材料通常為20CrMnTi、19CrNi5、20MnCr5等合金鋼。材料進(jìn)廠時除了應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對這些鍛件進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的驗收外,必要時還可在鍛件粗加工后增加一道正火處理,以改變材料性能,控制后續(xù)機(jī)加工和熱處理變形,提高零件加工質(zhì)量。例如我廠在制造YH350鐵道維護(hù)設(shè)備液力變速箱時對重要的齒輪零件均進(jìn)行了粗車后正火處理,后續(xù)得到了很好的加工效果。安徽成型磨齒機(jī)進(jìn)口磨齒機(jī)直銷