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崇明區(qū)加工紡織器材創(chuàng)造輝煌

來源: 發(fā)布時間:2021-05-23

19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設備。但是50年代以來,已經創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展?,F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。崇明區(qū)加工紡織器材創(chuàng)造輝煌

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續(xù)性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。普陀區(qū)品質紡織器材修理紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱。

紡織設備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機,如力矩電機、步進電機;高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機;調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經得起每年8000小時連續(xù)運轉的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂,用以制做傳動件、軸承和密封件等;還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材,或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰(zhàn)國時已經使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,因采用連續(xù)紡紗使生產率提高數倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經運用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機生產率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動力織機,同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加,促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應地推動了紡織設備的改進。能源變革(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。

紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數任意發(fā)展,就會給紡織設備廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數值間距分布恰當的主要技術參數作為一組不同容量的機器的設計依據。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。靜安區(qū)制造紡織器材型號

自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。崇明區(qū)加工紡織器材創(chuàng)造輝煌

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