在按系列化設(shè)計(jì)的一組機(jī)器中有一部分與機(jī)器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機(jī)，如細(xì)紗機(jī)車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機(jī)種上發(fā)揮同樣的機(jī)能，如印染機(jī)的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機(jī)中還進(jìn)一步發(fā)展成通用單元機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機(jī)之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機(jī)構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)?，F(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。崇明區(qū)紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)

現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預(yù)防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機(jī)器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點(diǎn)。以細(xì)紗機(jī)為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機(jī)用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機(jī)每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機(jī)床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。徐匯區(qū)工程紡織器材技術(shù)參數(shù)加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功，實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運(yùn)工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機(jī)器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。

在紡織工業(yè)的帶動下，我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前，我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元，同比增長27.78%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入815.65億元，同比增長42.13%?？傮w看來，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度加快，整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設(shè)備制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機(jī)器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺的紡織設(shè)備廠設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造零配件的工廠設(shè)備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動機(jī)床或流水線。

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂，然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物，再用干燥機(jī)烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器，機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。用機(jī)械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。普陀區(qū)自動紡織器材設(shè)備

因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種。崇明區(qū)紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機(jī)械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機(jī)械零件。此外，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強(qiáng)塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術(shù)等，也開始用于紡織設(shè)備以促進(jìn)其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。崇明區(qū)紡織器材機(jī)械結(jié)構(gòu)

上海勵翔精工機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下紡織設(shè)備，印刷設(shè)備，化工機(jī)械設(shè)備制造，五金交電深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海勵翔精工機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。