氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
引起釹鐵硼永磁電機(jī)磁鋼失磁原因:1、永磁體材料本身引起退磁我們目前使用的伺服電機(jī)均是采用釹鐵硼永磁體,其具有高剩磁、高內(nèi)稟矯頑力等優(yōu)勢,是目前磁性能比較高的永磁材料,并且釹在稀土中含量很高,鐵、硼價格便宜,又不含戰(zhàn)略物資鈷。但是釹鐵硼永磁材料不足之處是熱穩(wěn)定性差,我們使用的磁鋼牌號為N38SH的釹鐵硼永磁體耐溫為150,只要溫度超過150,將會造成不可逆退磁,此外釹鐵硼永磁體含有大量的鐵、釹金屬材料,表面易氧化,一般會有環(huán)氧樹脂涂層或者是電泳、電鍍涂層,如果涂層工藝不合格,使用過程中會因?yàn)橛来朋w局部氧化而造成退磁。2、電機(jī)設(shè)計(jì)原因引起退磁:電機(jī)設(shè)計(jì)時沒有充分了解電機(jī)使用工況,使實(shí)際工作點(diǎn)在退磁曲線拐點(diǎn)以下,那么在使用過程中將會出現(xiàn)不可逆退磁,此外通常設(shè)計(jì)時計(jì)算工作點(diǎn)往往是永磁體平均工作點(diǎn),而由于永磁體材料局部差異,還必須計(jì)算出永磁體比較大退磁工作點(diǎn)。并且電機(jī)設(shè)計(jì)時還要充分考慮電機(jī)內(nèi)部溫升是否在105K以內(nèi),如果超出此范圍,也將引起不可逆退磁。3、使用不當(dāng)引起的退磁電機(jī):使用環(huán)境惡劣,特別是高溫或在機(jī)械劇烈震動的情況下,可能會使電機(jī)磁鋼退磁;此外,電機(jī)長時間過載情況下也會使電機(jī)溫度過高而發(fā)生不可逆退磁。
永磁無刷電動機(jī)是具有永久磁鐵轉(zhuǎn)子并具有轉(zhuǎn)軸位置監(jiān)測來實(shí)施電子換向的旋轉(zhuǎn)自同步電機(jī).常州ECM電機(jī)批發(fā)
永磁同步電動機(jī)的主要尺寸可由所需的最大轉(zhuǎn)矩和動態(tài)響應(yīng)指標(biāo)確定。永磁同步電動機(jī)動態(tài)響應(yīng)性能指標(biāo)體現(xiàn)在比較大電磁轉(zhuǎn)矩作用下電動機(jī)由靜止加速到轉(zhuǎn)拆轉(zhuǎn)速所需時間的大小,在保證電動機(jī)響應(yīng)特性指標(biāo)的前提下確定定子內(nèi)徑的比較大值。由此確定電動機(jī)的定子鐵芯長度。永磁同步電動機(jī)的氣隙長度一般大于同規(guī)格感應(yīng)電動機(jī)。調(diào)速永磁同步電動機(jī)采用高性能的稀土永磁材料,因此稍微增大氣隙不會引起電機(jī)性能的改變。電機(jī)氣隙的選擇不但與所采用的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)有關(guān),而且與電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力要求有關(guān)。在表面或轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的調(diào)速永磁同步電機(jī)中,轉(zhuǎn)子鐵芯上的瓦片形磁體需要加裝磁體保護(hù)套。為減小漏磁,保護(hù)套一般采用非導(dǎo)磁材料,因此永磁同步電動機(jī)的有效氣隙較大。對于采用內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁體結(jié)構(gòu)且要求有一定恒功率運(yùn)行速度范圍的調(diào)速永磁同步電動機(jī),氣隙不宜太大,否則將導(dǎo)致電動機(jī)的直軸電感過小,弱磁能力不足,無法達(dá)到要求的最高轉(zhuǎn)速。在確定永磁同步電動機(jī)的定子外徑時,一般是在保證電動機(jī)有足夠散熱能力的前提下,為提高永磁同步電動機(jī)效率而加大定子外徑或?yàn)闇p小電機(jī)制造成本而縮小定子外徑,視具體情況而定寧波微型電機(jī)能效磁鋼退磁,會使電機(jī)的性能下降,甚至無法使用。
電機(jī)轉(zhuǎn)子各種回轉(zhuǎn)零部件存在的不平衡因素:1.零部件,如軸、風(fēng)扇、繞組、集電環(huán)不同軸度和轉(zhuǎn)子引出線、線夾等結(jié)構(gòu)的不對稱及風(fēng)扇等,設(shè)計(jì)和制造原因產(chǎn)生的附加徑向力等,都會引起不平衡量的變化。2.回轉(zhuǎn)零部件上存在的非加工件,例如磁極繞組、電樞繞組的每個線圈重量有差異,在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不平衡的徑向力。3.材料不均勻,例如硅鋼片厚薄不均勻,疊壓后造成鐵芯和長度不均勻,引起不對稱:風(fēng)扇、繞組、集電環(huán)等鑄造后有氣孔、砂眼、結(jié)疤,引起不平衡:轉(zhuǎn)軸加工前經(jīng)常出現(xiàn)軸料變彎,一般采用冷壓的辦法調(diào)直,由于軸料本身的內(nèi)應(yīng)力沒有全部消除,加工后又會出現(xiàn)一定程度的彎曲,使兩端軸承擋不同心。4.由于設(shè)計(jì)、制造的原因,轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、集電環(huán)、繞組支持和轉(zhuǎn)子鐵芯等產(chǎn)生一定的質(zhì)量偏心。5.由于機(jī)械加工存在著不同心,電機(jī)裝配后,定、轉(zhuǎn)子間隙不均勻,產(chǎn)生的單邊磁拉力引起的不平衡。6.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中,由于溫度升高,引起熱變形產(chǎn)生的不平衡。7.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中,由于受力不均勻,軸承磨損,引起氣隙變化產(chǎn)生新的不平衡。8.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中,端部綁捆不牢,引起線圈松動造成不平衡量的變化。9.轉(zhuǎn)子浸漆、烘干時,由于設(shè)備的限制,有時需要臥置,上下兩部分的涂漆不勻,造成不平衡
2)加工和裝配不良產(chǎn)生振動產(chǎn)生的原因:與軸承內(nèi)孔配合的軸頸和軸肩加工不良或由于軸彎曲等原因,使軸承內(nèi)圈裝配后,其中心線與軸中心線不重合,軸承每轉(zhuǎn)一周,軸承受一次交變的軸向力作用,使軸承產(chǎn)生振動。振動的特征:振動幅值以軸向?yàn)楸容^大;振動頻率與轉(zhuǎn)頻相同。(3)安裝時,軸線不對中引起振動機(jī)組安裝后,電機(jī)和負(fù)載機(jī)械的軸心線應(yīng)該一致相重合,當(dāng)軸心線不重合時,電動機(jī)在運(yùn)行時就會受到來自聯(lián)軸器的作用力而產(chǎn)生振動.不對中分為3種情況:軸心線平行不對中(偏心不對中),就是電動機(jī)與負(fù)載機(jī)械軸心線雖然平行,但不重合,存在一個偏心距,隨電機(jī)轉(zhuǎn)動,其軸伸上就受到一個來自聯(lián)軸器的一個徑向旋轉(zhuǎn)力的作用,使電機(jī)產(chǎn)生徑向振動,振幅與偏心距大和轉(zhuǎn)速高低有關(guān),頻率是轉(zhuǎn)頻的2倍;軸心線相交不對中,當(dāng)電動機(jī)與負(fù)載機(jī)械軸心相交時,聯(lián)軸器的結(jié)合面往往出現(xiàn)“張口”現(xiàn)象。電動機(jī)轉(zhuǎn)動時,就會受到聯(lián)軸器的一個交變的軸向力作用,產(chǎn)生了軸向振動,產(chǎn)生了軸向振動,頻率與轉(zhuǎn)頻相同;軸心線既相交又偏心的不對中。在實(shí)際安裝中,以上兩種不對中情況往往同時存在,特征如下:徑向振動出現(xiàn)1倍頻,2倍頻振動,2倍頻成份大;軸向振動出現(xiàn)1倍頻,2倍頻,3倍頻。由永磁體來產(chǎn)生磁場,這種方法既可簡化電機(jī)結(jié)構(gòu),又可節(jié)約能量。
交流永磁同步電動機(jī)由于其體積小、重量輕、高效節(jié)能等一系列優(yōu)點(diǎn),越來越引起人們重視,其控制技術(shù)日趨成熟,控制器已產(chǎn)品化。中小功率的異步電動機(jī)變頻調(diào)速正逐步為永磁同步電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)所取代。電梯驅(qū)動就是一個典型的例子。電梯的驅(qū)動系統(tǒng)對電機(jī)的加速、穩(wěn)速、制動、定位都有一定的要求。早期人們采用直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng),其缺點(diǎn)是不言而喻的。70年代變頻技術(shù)發(fā)展成熟,異步電動機(jī)的變頻調(diào)速驅(qū)動迅速取代了電梯行業(yè)中的直流調(diào)速系統(tǒng)。而這幾年電梯行業(yè)中***驅(qū)動技術(shù)就是永磁同步電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng),其體積小、節(jié)能、控制性能好、又容易做成低速直接驅(qū)動,消除齒輪減速裝置;其低噪聲、平層精度和舒適性都優(yōu)于以前的驅(qū)動系統(tǒng),適合在無機(jī)房電梯中使用。永磁同步電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)很快得到各大電梯公司青睞,與其配套的**變頻器系列產(chǎn)品已有多種牌號上市??梢灶A(yù)見,在調(diào)速驅(qū)動的場合,將會是永磁同步電動機(jī)的天下。日本富士公司已推出系列的永磁同步電動機(jī)產(chǎn)品相配的變頻控制器,功率從0.4kW~300kW,體積比同容量異步電動機(jī)小1~2個機(jī)座號,力能指標(biāo)明顯高于異步電動機(jī),可用于泵、運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、升降機(jī)、起重機(jī)等多咱場合。永磁同步電機(jī)實(shí)用分析:按不同工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械要求,電機(jī)驅(qū)動又分為定速驅(qū)動、調(diào)速驅(qū)動和精密控制驅(qū)動三類。廈門高負(fù)壓風(fēng)機(jī)用電機(jī)詢價
由于采用了永磁材料磁極,特別是采用稀土金屬永磁體(如釹鐵硼等),其磁能積高,可得到較高氣息磁通密度。常州ECM電機(jī)批發(fā)
2)臥式安裝的電機(jī)試驗(yàn)時電機(jī)應(yīng)滿足以下要求:直接安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上。通過安裝平板安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上。安裝在滿足上述要求的剛性板上。(3)立式安裝的電機(jī)立式電機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固的長方形或圓形鋼板上,該鋼板對應(yīng)于電機(jī)軸承中心鉆孔,帶有經(jīng)加工的平面與被試電機(jī)法蘭想配合并攻螺紋孔以鏈接法蘭螺栓。鋼板的厚度應(yīng)至少為法蘭厚度的3倍,5倍更合適。鋼板相對直徑方向的邊長應(yīng)至少與頂部軸承離鋼板的高度L相等。振動值標(biāo)準(zhǔn)、評定及限值注1:制造廠和用戶應(yīng)考慮到檢測儀器可能有±10%的測量容差。注2:以相同機(jī)座帶底腳臥式電機(jī)的軸中心高作為機(jī)座無底腳電機(jī)、底腳朝上安裝式電機(jī)或立式電機(jī)的軸中心高。注3:一臺電機(jī)自身平衡較好且振動強(qiáng)度等級符合表1的要求,但安裝在現(xiàn)場中因受各種因素,如地基不平、負(fù)載機(jī)械的反作用以及電源中紋波電流的影響等等,也會顯示較大的振動。另外,由于所驅(qū)動的諸單元的固有頻率與電機(jī)旋轉(zhuǎn)體微小殘余不平衡的激勵頻率極為接近也會引起振動,在這些情形下,不僅只是對電機(jī),而且對裝置中的每一單元都要檢驗(yàn),見ISO10816-3。 常州ECM電機(jī)批發(fā)
常州瑞斯塔電機(jī)有限公司總部位于牛塘鎮(zhèn)虹西路186號16幢102室,是一家電機(jī)制造;機(jī)械零件、零部件加工;機(jī)械零件、零部件銷售;電機(jī)及其控制器系統(tǒng)研發(fā);家用電器制造;家用電器零配件銷售;電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù),技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;塑料制品銷售;的公司。瑞斯塔電機(jī)作為電機(jī)制造;機(jī)械零件、零部件加工;機(jī)械零件、零部件銷售;電機(jī)及其控制器系統(tǒng)研發(fā);家用電器制造;家用電器零配件銷售;電子、機(jī)械設(shè)備維護(hù),技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;塑料制品銷售;的企業(yè)之一,為客戶提供良好的永磁同步電機(jī),異步啟動永磁同步電機(jī)。瑞斯塔電機(jī)不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。瑞斯塔電機(jī)創(chuàng)始人曹瑩,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。